Produktneuheiten
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Wir möchten Ihnen den Produktionsprozess von Glasfasermatten und Faserisolierungsplatten für die Automobilindustrie näherbringen.
Aus Glasfaser-Schnittfasern als Rohmaterial werden durch einfache Verarbeitungsprozesse temperaturbeständige Glasfasermatten für 750–1050 °C hergestellt. Ein Teil davon wird extern vertrieben, ein anderer Teil ist Eigenproduktion und ein weiterer Teil besteht aus zugekauften, temperaturbeständigen 650-°C-Glasfasermatten.Mehr lesen -
Welche weiteren Anwendungsgebiete gibt es für Glasfaser im Bereich der neuen Energien?
Die Anwendung von Glasfaser im Bereich der neuen Energien ist sehr vielfältig. Neben den bereits erwähnten Anwendungsgebieten Windkraft, Solarenergie und Elektrofahrzeuge gibt es einige wichtige Beispiele: 1. Photovoltaik-Rahmen und -Träger: Photovoltaik-Einfassung: Glasfaserverbundwerkstoff ...Mehr lesen -
Herstellungsverfahren für Kohlenstofffasergewebe
Anleitung zur Verstärkung mit Kohlenstofffasergewebe: 1. Vorbereitung der Betonuntergrundoberfläche (1) Die Linien gemäß den Konstruktionszeichnungen an den zu verklebenden Stellen positionieren. (2) Die Betonoberfläche von Kalkfarbe, Öl, Schmutz usw. befreien und anschließend...Mehr lesen -
Wie wird Glasfasergarn hergestellt? Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung
Glasfasergarn, ein unverzichtbarer Werkstoff für Verbundwerkstoffe, Textilien und Dämmstoffe, wird in einem präzisen industriellen Verfahren hergestellt. Hier eine Übersicht der Herstellung: 1. Rohstoffaufbereitung: Der Prozess beginnt mit hochreinem Quarzsand, Kalkstein und anderen Mineralien, die in einem Ofen bei 1400 °C geschmolzen werden…Mehr lesen -
Produktionsprozess von glasfaserverstärkten Zementplatten (GRC)
Die Herstellung von GRC-Platten umfasst mehrere kritische Schritte, von der Rohmaterialaufbereitung bis zur Endproduktprüfung. Jede Phase erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter, um sicherzustellen, dass die hergestellten Platten hervorragende Festigkeit, Stabilität und Langlebigkeit aufweisen. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Arbeitsbeschreibung…Mehr lesen -
Die ideale Wahl für den Bootsbau: Beihai Fiberglasgewebe
In der anspruchsvollen Welt des Schiffbaus kann die Materialwahl entscheidend sein. Hier kommen multiaxiale Glasfasergewebe ins Spiel – eine innovative Lösung, die die Branche revolutioniert. Diese hochentwickelten Gewebe bieten unübertroffene Festigkeit, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit und sind daher die erste Wahl…Mehr lesen -
Das Hauptwirkungsprinzip von Filmbildnern in Glasfaserimprägnen
Das Filmbildungsmittel ist der Hauptbestandteil des Glasfaser-Infiltrationsmittels und macht im Allgemeinen 2 % bis 15 % der Massenanteile der Infiltrationsmittelformulierung aus. Seine Aufgabe ist es, die Glasfasern zu Bündeln zu verbinden und so die Fasern zu schützen, damit die Faserbündel eine gute Haftung aufweisen.Mehr lesen -
Einführung in den Aufbau und die Werkstoffe von fasergewickelten Druckbehältern
Ein Druckbehälter aus kohlenstofffaserverstärktem Verbundwerkstoff ist ein dünnwandiger Behälter, bestehend aus einer hermetisch abgedichteten Auskleidung und einer hochfesten, faserverstärkten Schicht, die hauptsächlich durch Faserwickel- und Webverfahren hergestellt wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Metalldruckbehältern bietet die Auskleidung des Verbunddruckbehälters...Mehr lesen -
Wie lässt sich die Reißfestigkeit von Glasfasergewebe verbessern?
Die Reißfestigkeit von Glasfasergewebe lässt sich auf verschiedene Weise verbessern: 1. Auswahl einer geeigneten Glasfaserzusammensetzung: Die Festigkeit von Glasfasern unterschiedlicher Zusammensetzung variiert stark. Generell gilt: Je höher der Alkaligehalt der Glasfaser (z. B. K₂O und PbO), desto geringer ist ihre Reißfestigkeit.Mehr lesen -
Prozessmerkmale und Prozessablauf beim Formpressen von Kohlenstofffaserverbundwerkstoffen
Beim Formgebungsverfahren wird eine bestimmte Menge Prepreg in den Formhohlraum der Metallform gegeben. Mithilfe von Pressen und einer Wärmequelle wird eine bestimmte Temperatur und ein bestimmter Druck erzeugt, sodass das Prepreg im Formhohlraum durch die Hitze erweicht wird, in den Formhohlraum fließt und diesen vollständig ausfüllt.Mehr lesen -
Leistungsübersicht von GFRP
Die Entwicklung von GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) ist auf die steigende Nachfrage nach neuen, leistungsfähigeren, leichteren, korrosionsbeständigeren und energieeffizienteren Werkstoffen zurückzuführen. Mit dem Fortschritt der Materialwissenschaft und der kontinuierlichen Verbesserung der Fertigungstechnologie hat sich GFK nach und nach etabliert.Mehr lesen -
Was sind phenolglasfaserverstärkte Produkte?
Phenolglasfaserverstärkte Produkte sind duroplastische Formmassen aus alkalifreien Glasfasern, die nach dem Aushärten mit modifiziertem Phenolharz imprägniert werden. Phenolharz-Formmassen eignen sich zum Pressen von hitzebeständigen, feuchtigkeitsbeständigen, schimmelresistenten und mechanisch hochfesten Produkten mit guter Flammwidrigkeit.Mehr lesen
