Verbesserung der Bruchfestigkeit vonGlasfasergewebeDies kann auf verschiedene Arten erfolgen:
1. Auswahl einer geeigneten Glasfaserzusammensetzung:Die Festigkeit von Glasfasern unterschiedlicher Zusammensetzung variiert stark. Generell gilt: Je höher der Alkaligehalt der Glasfaser (z. B. K₂O und PbO), desto geringer die Festigkeit. Daher kann die Festigkeit durch die Wahl von Glasfasern mit niedrigem Alkaligehalt verbessert werden.
2. Durchmesser und Länge der Glasfasern kontrollieren:Je feiner der Durchmesser und je länger die Glasfasern sind, desto fester sind sie in der Regel. Anzahl und Größe der Mikrorisse nehmen mit zunehmendem Durchmesser und zunehmender Länge ab, wodurch die Festigkeit erhöht wird.Glasfasern.
3. Den Fertigungsprozess optimieren:Im Herstellungsprozess werden die Schritte des Faserziehens, Webens, Beschichtens und Aushärtens streng kontrolliert, um die Gleichmäßigkeit und Qualität des Gewebes zu gewährleisten. Beispielsweise kommen professionelle Web- und Beschichtungsanlagen zum Einsatz, und Aushärtungszeit und -temperatur werden so angepasst, dass optimale mechanische Eigenschaften erzielt werden.
4. Längere Lagerung vermeiden:Glasfasern zersetzen sich während der Lagerung durch die Aufnahme von Luftfeuchtigkeit, was zu einem Festigkeitsverlust führt. Daher sollte eine Langzeitlagerung vermieden und geeignete Maßnahmen zum Schutz vor Feuchtigkeit getroffen werden.
5. Verwenden Sie einen geeigneten Klebstoff:Bei der Wahl eines Klebstoffs sollten Materialien vermieden werden, die chemische Korrosion an Glasfaser verursachen, insbesondere mineralische Materialien mit hoher Wasseraufnahme. Zementfreier, rein polymerbasierter Glättmörtel kann helfen.GlasfasergewebeFunktioniert dank nicht-alkalischer Korrosion und geringer Wasseraufnahme über einen langen Zeitraum normal.
Veröffentlichungsdatum: 21. Januar 2025
