GlasfasergarnEin wichtiger Werkstoff für Verbundwerkstoffe, Textilien und Dämmstoffe wird in einem präzisen industriellen Verfahren hergestellt. Hier eine Übersicht über den Herstellungsprozess:
1. Rohmaterialvorbereitung
Der Prozess beginnt mit hochreinem Quarzsand, Kalkstein und anderen Mineralien, die in einem Ofen bei über 1400 °C zu flüssigem Glas geschmolzen werden. Spezielle Rezepturen (z. B.E-Glasoder C-Glas) bestimmen die Eigenschaften des Garns.
2. Faserbildung
Das geschmolzene Glas fließt durch Platin-Rhodium-Düsen und bildet so kontinuierliche Filamente mit einer Dicke von nur 5–24 Mikrometern. Diese Filamente werden schnell abgekühlt und mit einem Schlichtemittel beschichtet, um Haftung und Haltbarkeit zu verbessern.
3. Verdrillen und Verdrehen
Die Filamente werden zu Strängen gebündelt und auf Hochgeschwindigkeitswickelmaschinen verdrillt. Der Verdrillungsgrad (gemessen in TPM – Verdrillungen pro Meter) wird je nach Anwendungszweck, wie z. B. Flexibilität oder Zugfestigkeit, angepasst.
4. Wärmebehandlung und Endbearbeitung
Das Garn wird einer kontrollierten Wärmehärtung unterzogen, um die Schlichte zu stabilisieren. Für spezielle Anwendungen (z. B. hohe Temperaturbeständigkeit) können zusätzliche Behandlungen, wie z. B. Silikonbeschichtungen, aufgebracht werden.
5. Qualitätskontrolle
Jede Charge wird auf Durchmesserkonstanz, Zugfestigkeit (typischerweise 1.500-3.500 MPa) und chemische Beständigkeit geprüft, um Industriestandards wie ISO 9001 zu erfüllen.
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Veröffentlichungsdatum: 01.04.2025
