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Der Produktionsprozess von GRC -Panels umfasst mehrere kritische Schritte, von der Vorbereitung der Rohstoffmaterial bis zur Endproduktinspektion. Jede Stufe erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter, um sicherzustellen, dass die produzierten Panels eine hervorragende Festigkeit, Stabilität und Haltbarkeit aufweisen. Unten finden Sie einen detaillierten Workflow vonGRC -Panelproduktion:

1. Rohstoffzubereitung

Zu den primären Rohstoffen für Zementplatten von Außenwand zementieren Zement, Fasern, Füllstoffe und Zusatzstoffe.

Zement: Dient als Hauptbinder, typischerweise gewöhnlicher Portlandzement.

Fasern: Verstärkungsmaterialien wie Asbestfasern,Glasfasernund Cellulosefasern.

Füllstoffe: Verbessern Sie die Dichte und senken Sie die Kosten, häufig Quarzsand oder Kalksteinpulver.

Additive: Verbesserung der Leistung, z. B. Wasserreduzierer, Wasserdichtungsmittel.

2. Materialmischung 

Während des Mischens werden Zement, Fasern und Füllstoffe in spezifischen Proportionen gemischt. Die Abfolge des Hinzufügens von Materialien und der Mischdauer wird sorgfältig kontrolliert, um die Homogenität zu gewährleisten. Die Mischung muss eine ausreichende Fluidität für die anschließende Form aufrechterhalten.

3. Formprozess

Das Formen ist ein kritischer Schritt inGRC -Panelproduktion. Zu den häufigen Methoden gehören das Drücken, Extrusion und Gießen, die jeweils eine präzise Kontrolle von Druck, Temperatur und Zeit erfordern. Für dieses Projekt werden GRC -Panels in einer zentralisierten Einrichtung verarbeitet, wobei das manuelle Schnitt ausschließlich verbietet, um Präzision zu gewährleisten. 

4. Heilung und Trocknen

GRC -Paneele werden mit einer natürlichen Trocknung oder Dampfhärtung unterzogen, wobei die Dauer durch Zementtyp, Temperatur und Luftfeuchtigkeit bestimmt wird. Zur Optimierung des Aushärtes werden automatisierte konstante Temperaturen und Feuchtigkeitshärtungsöfen verwendet, verhindern Risse oder Verformung und die Gewährleistung von Festigkeit und Stabilität. Die Trocknungszeit variiert basierend auf der Dicke und Bedingungen der Panel, die normalerweise mehrere Tage erstrecken.

5. Nachbearbeitung und Inspektion

Zu den Schritten nach der Härte gehören nicht standardmäßige Paneele, das Mahlen von Kanten und das Auftragen von Anti-F-Beschichtungen. Qualitätsinspektionen überprüfen Abmessungen, Aussehen und Leistung, um die technischen Standards zu erfüllen.

Zusammenfassung 

Der GRC-Panelproduktionsprozess umfasst Rohstoffzubereitung, Mischung, Formteile, Aushärtung, Trocknung und Nachbearbeitung. Durch strenge Steuern von Parametern-wie Materialdruck, Formdruck, Aushärtungszeit und Umgebungsbedingungen-werden hochwertige Glasfaser-Verstärkungszementplatten erzeugt. Diese Paneele erfüllen die strukturellen und dekorativen Anforderungen für den Bau von Außensachen und gewährleisten überlegene Stärke, Stabilität und Haltbarkeit.

Produktionsprozess von Glasfaserverstärkungs -Zementplatten (GRC)


Postzeit: März 05-2025