-
Von der Luft- und Raumfahrttechnik zur Gebäudeverstärkung: Der umgekehrte Weg der Kohlenstofffaser-Netzgewebe
Können Sie sich das vorstellen? Ein „Weltraummaterial“, das einst für Raketenhüllen und Windkraftanlagenflügel verwendet wurde, revolutioniert nun die Geschichte der Gebäudeverstärkung – es handelt sich um Kohlenstofffasergewebe. Die Luft- und Raumfahrttechnik der 1960er-Jahre: Die industrielle Fertigung von Kohlenstofffaserfilamenten ermöglichte die Entwicklung dieses Materials…Mehr lesen -
Phenolharz-Formteile (AG-4V) werden in großen Mengen geliefert, um anspruchsvolle industrielle Anwendungen zu ermöglichen.
AG-4V Druckmaterialien: Druck- und temperaturbeständiges Industriematerial 1. Produkt: Phenolharz-Formmasse (Streifenform) 2. Größe: 38 cm × 14 cm (Länge × Breite); Dicke: 1 mm ± 0,05 mm 3. Verpackung: 1 kg/Sack; 25 kg/Sack 4. Menge: 2500 kg 5. Herkunftsland: Naher Osten – R...Mehr lesen -
Phenolharz-Glasfaser-Anwendungen eines dynamischen Verbundwerkstoffs
Phenolharz ist ein gängiges Kunstharz, dessen Hauptbestandteile Phenol- und Aldehydverbindungen sind. Es zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften wie Abriebfestigkeit, Temperaturbeständigkeit, elektrische Isolation und chemische Stabilität aus. Die Kombination von Phenolharz und Glasfasern bildet einen Verbundwerkstoff…Mehr lesen -
FX501 Phenol-Glasfaser-Formverfahren
FX501 Phenolharz-Glasfaser ist ein Hochleistungs-Verbundwerkstoff aus Phenolharz und Glasfasern. Dieses Material vereint die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit von Phenolharzen mit der Festigkeit und Steifigkeit von Glasfasern und findet daher breite Anwendung in verschiedenen Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt.Mehr lesen -
Glasfaserverstärkte Phenolharz-Formmasse für militärische Zwecke
Hochfeste und hochmodulige Glasfasermaterialien können mit Phenolharzen zu Laminaten verarbeitet werden, die in militärischen Schutzanzügen, kugelsicheren Westen, allen Arten von leichten Radpanzerfahrzeugen sowie in Marineschiffen, Torpedos, Minen, Raketen usw. Verwendung finden.Mehr lesen -
Die Leichtbau-Revolution: Wie Glasfaserverbundwerkstoffe die Niedrigflugwirtschaft vorantreiben
In der sich rasant entwickelnden Technologielandschaft etabliert sich die Niedriggebirgswirtschaft als vielversprechender neuer Sektor mit immensem Entwicklungspotenzial. Glasfaserverbundwerkstoffe mit ihren einzigartigen Leistungsvorteilen spielen dabei eine entscheidende Rolle und stoßen still und leise eine industrielle Revolution an.Mehr lesen -
Kohlenstofffaser für säure- und korrosionsbeständige Lüfterlaufräder
In der industriellen Fertigung ist das Lüfterrad eine Schlüsselkomponente, deren Leistung die Betriebseffizienz und Stabilität des gesamten Systems direkt beeinflusst. Insbesondere in stark sauren, stark korrosiven und anderen rauen Umgebungen stoßen Lüfterräder aus herkömmlichen Materialien oft an ihre Grenzen.Mehr lesen -
Wir möchten Ihnen das Formgebungsverfahren für GFK-Flansche erläutern.
1. Handlaminierverfahren Das Handlaminierverfahren ist die traditionellste Methode zur Herstellung von Flanschen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK). Dabei werden harzgetränkte Glasfasergewebe oder -matten manuell in eine Form eingelegt und ausgehärtet. Der genaue Ablauf ist wie folgt: Zuerst…Mehr lesen -
Entdecken Sie eine neue Dimension des Hochtemperaturschutzes: Was ist hochsilikonisiertes Glasfasergewebe?
In der modernen Industrie und im Alltag steigt der Bedarf an Hochleistungsmaterialien, insbesondere in Bereichen, die extremen Temperaturen und rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind. Unter den vielen innovativen Materialien stechen hochsilikonhaltige Glasfasergewebe durch ihre herausragenden Eigenschaften hervor.Mehr lesen -
Worin besteht der Unterschied zwischen dem Laminieren von Glasfaser und anderen Materialien?
Glasfaser weist im Vergleich zu Verfahren zur Herstellung anderer Verbundwerkstoffe einige einzigartige Eigenschaften auf. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in den Herstellungsprozess von Glasfaserverbundwerkstoffen sowie einen Vergleich mit anderen Verbundwerkstoffverfahren: Glasfaserverbundwerkstoff-Herstellungsprozess…Mehr lesen -
Glasfaserpulver: Das „unsichtbare Verstärkungsskelett“ der Beschichtungsindustrie – eine Komplettlösung von Korrosionsschutz bis Hochtemperaturbeständigkeit
Anwendung von Glasfaserpulver in Beschichtungen – Überblick Glasfaserpulver (Glasfaserpulver) ist ein wichtiger funktioneller Füllstoff, der in verschiedenen Beschichtungen weit verbreitet ist. Aufgrund seiner einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften verbessert es die mechanischen Eigenschaften, die Witterungsbeständigkeit und die Funktionalität erheblich.Mehr lesen -
Entfesseln Sie die Kraft von Aramid-Silikon-beschichtetem Gewebe
Suchen Sie nach einem Hochleistungsmaterial, das Ihre Projekte revolutionieren kann? Dann ist unser silikonbeschichtetes Aramidgewebe genau das Richtige für Sie! Silikonbeschichtetes Aramidgewebe, auch silikonbeschichtetes Kevlargewebe genannt, wird aus importiertem, hochfestem, ultraleichtem und hochtemperaturbeständigem Aramid hergestellt.Mehr lesen












