Wie werden die schlanken, seidigen Kohlenstofffasern hergestellt? Schauen wir uns die folgenden Bilder und Texte anKohlefaserverarbeitungsprozess
1, das Schneiden
Das Prepreg -Material (Prespang) wird aus der Kühllagerung bei minus 18 Grad Celsius Celsius herausgenommen. Nach Kalkata besteht der erste Schritt darin, das Material nach dem Schneiddiagramm in der automatischen Schneidemaschine genau zu schneiden.
2, der Laden steckt fest
Der zweite Schritt besteht darin, das Prepreg auf das Pflasterstolieren zu legen und die Entwurfsanforderungen nach unterschiedlichen Schichten zu legen. Alle Prozesse werden unter der Laserpositionierung durchgeführt.
3, Formteile
Durch den automatischen Handling -Roboter wird das vorgeformte Material zum Formteilen (PCM) an die Formmaschine gesendet. Gegenwärtig kann Wat in 5-10 Minuten die Formteile machen. Mit einer Presse von 800 bis 1000 Tonnen kann es alle Arten von großen Werkstücken formen.
4, Schneiden
Nach der Bildung wird das Werkstück für den vierten Schritt des Schneidens und Abgießens an die Schneidroboter -Workstation gesendet, um die dimensionale Genauigkeit des Werkstücks zu gewährleisten. Der Prozess kann auch auf CNC betrieben werden.
5, Reinigung
Der fünfte Schritt ist die Reinigung der Trockeneis an der Reinigungsstation, um das Freisetzungsmittel zu entfernen.
6, Kleber
Der sechste Schritt besteht darin, an der Position des Klebroboters strukturelle Klebstoff zu machen. Die Kleberstellung, die Klebergeschwindigkeit und die Menge an Kleben wurden genau eingestellt. Einige der Verbindungsteile mit Metallteilen sind an der Nietstation genannt.
7. Baugruppentests
Nachdem der Kleber angewendet wurde, werden die inneren und äußeren Platten zusammengestellt, und die Erkennung blauer Lichts wird durchgeführt, nachdem der Kleber verfestigt wurde, um die dimensionale Genauigkeit der Schlüssellöcher, Punkte, Linien und Oberflächen zu gewährleisten.
Kohlefaser ist der König neuer Materialien, weil sie stärker und leichter ist. Aufgrund dieses Vorteils unterscheiden sich die Kohlefaserverstärkungsverbundwerkstoffe (CFRP) im Verarbeitungsprozess, die Matrix und die Faser komplexere interne Wechselwirkung, was die physikalischen Eigenschaften von CFRP sehr vom Metall unterscheidet, die Dichte von CFRP ist weit weniger als das Metall, aber die Stärke der CFRP ist größer als die meisten Metalle. Aufgrund der Inhomogenität von CFK tritt häufig Faserauszug oder Matrixfaserablösung während der Verarbeitung auf. CFRP hat einen hohen Wärmewiderstand und einen Verschleißfestigkeit, sodass es bei der Verarbeitung höhere Anforderungen an die Ausrüstung hat. Eine große Menge an Schnittwärme, die im Produktionsprozess erzeugt wird, führt daher zu ernsthaften Ausrüstungsverschleiß.
Postzeit: Jun-01-2021
