Mit der Entwicklung von 5G ist der Haartrockner meines Landes in die nächste Generation eingetreten, und auch die Nachfrage der Menschen nach personalisierten Haartrocknern steigt.Glasfaserverstärktes Nylon hat sich in aller Stille zum Starmaterial des Haartrocknergehäuses und zum ikonischen Material der nächsten Generation von High-End-Haartrocknern entwickelt.
In den Mundstücken hochwertiger Haartrockner wird üblicherweise glasfaserverstärktes PA66 verwendet, wodurch die Festigkeit erhöht und die Wärmekapazität verbessert werden kann.Mit den immer höheren Funktionsanforderungen an den Haartrockner wurde jedoch ABS, das ursprünglich das Hauptmaterial der Schale darstellte, nach und nach durch glasfaserverstärktes PA66 ersetzt.
Derzeit sind die Hauptfaktoren, die die Herstellung von glasfaserverstärkten Hochleistungs-PA66-Verbundwerkstoffen beeinflussen, die Länge der Glasfaser, die Oberflächenbehandlung der Glasfaser und ihre Retentionslänge in der Matrix.
Bei der Faserverstärkung ist die Länge der Faser einer der Hauptfaktoren, die den faserverstärkten Verbundwerkstoff bestimmen.Bei gewöhnlichen kurzfaserverstärkten Thermoplasten beträgt die Faserlänge nur (0,2 bis 0,6) mm. Wenn das Material also durch Gewalt beschädigt wird, wird seine Festigkeit aufgrund der kurzen Faserlänge grundsätzlich nicht genutzt und es wird faserverstärktes Nylon verwendet.Der Zweck besteht darin, die hohe Steifigkeit und Festigkeit der Faser zu nutzen, um die mechanischen Eigenschaften von Nylon zu verbessern, sodass die Faserlänge eine wichtige Rolle für die mechanischen Eigenschaften des Produkts spielt.Im Vergleich zur kurzglasfaserverstärkten Methode wurden Modul, Festigkeit, Kriechfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit, Schlagfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit von langglasfaserverstärktem Nylon verbessert, was seine Anwendung in Automobilen erweitert hat., Elektrogeräte, Maschinen und militärische Anwendungen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28.01.2022