Mit der Entwicklung von 5G hat der Haartrockner in meinem Land die nächste Generation erreicht, und die Nachfrage nach personalisierten Haartrocknern steigt stetig. Glasfaserverstärktes Nylon hat sich still und leise zum Star-Material für das Gehäuse von Haartrocknern und zum charakteristischen Material der nächsten Generation von High-End-Haartrocknern entwickelt.
Glasfaserverstärktes PA66 wird üblicherweise für die Mundstücke hochwertiger Haartrockner verwendet, da es die Festigkeit erhöht und die Wärmekapazität verbessert. Aufgrund der stetig steigenden Anforderungen an die Funktionalität von Haartrocknern wurde ABS, das ursprünglich das Hauptmaterial des Gehäuses war, jedoch nach und nach durch glasfaserverstärktes PA66 ersetzt.
Zu den wichtigsten Faktoren, die die Herstellung von Hochleistungs-PA66-Verbundwerkstoffen mit Glasfaserverstärkung beeinflussen, zählen derzeit die Länge der Glasfaser, die Oberflächenbehandlung der Glasfaser und ihre Verweildauer in der Matrix.
Bei der Faserverstärkung ist die Faserlänge einer der Hauptfaktoren, die den faserverstärkten Verbundwerkstoff bestimmen. In herkömmlichen kurzfaserverstärkten Thermoplasten beträgt die Faserlänge lediglich 0,2 bis 0,6 mm. Daher wird die Festigkeit des Materials bei Krafteinwirkung aufgrund der geringen Faserlänge praktisch nicht genutzt. Aus diesem Grund wird faserverstärktes Nylon eingesetzt. Ziel ist es, die hohe Steifigkeit und Festigkeit der Fasern zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Nylon zu nutzen. Die Faserlänge spielt daher eine wichtige Rolle für die mechanischen Eigenschaften des Produkts. Im Vergleich zur Kurzglasfaserverstärkung weisen langglasfaserverstärktes Nylon verbesserte Werte für Elastizitätsmodul, Festigkeit, Kriechfestigkeit, Dauerfestigkeit, Schlagfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf, was seinen Anwendungsbereich in der Automobilindustrie, bei Elektrogeräten, im Maschinenbau und im militärischen Bereich erweitert hat.
Veröffentlichungsdatum: 28. Januar 2022
