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Sowohl Temperatur als auch Sonnenlicht können die Lagerzeit ungesättigter Polyesterharze beeinflussen.Unabhängig davon, ob es sich um ungesättigtes Polyesterharz oder gewöhnliches Harz handelt, ist die Lagertemperatur bei der aktuellen regionalen Temperatur von 25 Grad Celsius am besten.Auf dieser Grundlage ist die Gültigkeitsdauer des ungesättigten Polyesterharzes umso länger, je niedriger die Temperatur ist.Je höher die Temperatur, desto kürzer ist die Gültigkeitsdauer.
Das Harz muss versiegelt und im Originalbehälter aufbewahrt werden, um den Verlust der Monomerverflüchtigung und das Herunterfallen von Fremdverunreinigungen zu verhindern.Und der Deckel des Verpackungsfasses zum Aufbewahren von Harz darf nicht aus Kupfer oder einer Kupferlegierung bestehen. Am besten verwenden Sie Polyethylen-, Polyvinylchlorid- und andere Metalldeckel.
Im Allgemeinen reicht es bei hohen Temperaturen aus, direkte Sonneneinstrahlung auf das Verpackungsfass zu vermeiden.Die Haltbarkeit wird jedoch dennoch beeinträchtigt, da sich die Gelierzeit des Harzes bei hohen Temperaturen stark verkürzt und bei schlechter Qualität das Harz sogar direkt im Verpackungsfass aushärtet.
Wenn es die Bedingungen zulassen, ist es daher am besten, es während der Hochtemperaturperiode in einem klimatisierten Lagerhaus mit einer konstanten Temperatur von 25 Grad Celsius zu lagern.Wenn der Hersteller kein klimatisiertes Lager bereitstellt, muss er auf eine Verkürzung der Lagerzeit des Harzes achten.

Es ist wichtig zu beachten, dass mit Styrol vermischte Harze als brennbare Kohlenwasserstoffe behandelt werden müssen, um Brände zu verhindern.Die Lagerhäuser und Werkstätten, in denen diese Harze gelagert werden, müssen einer sehr strengen Verwaltung unterliegen und jederzeit einen guten Brandschutz und Brandschutz leisten.

Sicherheitsaspekte, auf die bei der Verarbeitung von gesättigtem Polyesterharz in der Werkstatt geachtet werden muss
1. Harz, Härter und Beschleuniger sind allesamt brennbare Materialien und es muss auf den Brandschutz geachtet werden.Einige Beschleuniger und Harze müssen getrennt gelagert werden, da es sonst leicht zu Explosionen kommen kann.
2. In der Produktionshalle darf nicht geraucht werden und es darf kein offenes Feuer herrschen.
3. Die Produktionswerkstatt muss für eine ausreichende Belüftung sorgen.In der Werkstatt gibt es zwei Formen der Belüftung.Eine davon besteht darin, die Luftzirkulation in Innenräumen aufrechtzuerhalten, damit flüchtige Styrolbestandteile jederzeit entfernt werden können.Da Styroldampf eine höhere Dichte als Luft hat, ist auch die Konzentration von Styrol in Bodennähe relativ hoch.Daher ist es am besten, den Luftauslass in der Werkstatt bodennah anzubringen.Die andere besteht darin, den Betriebsbereich mithilfe von Werkzeugen und Geräten lokal auszulüften.Beispielsweise wird ein separater Abluftventilator installiert, um den aus dem Betriebsbereich austretenden hochkonzentrierten Styroldampf abzusaugen, oder das Rauchgas wird über die allgemeine Absaugleitung in der Werkstatt abgesaugt.
4. Um unerwartete Ereignisse bewältigen zu können, muss die Produktionswerkstatt über mindestens zwei Ausgänge verfügen.
5. In der Produktionswerkstatt sollte nicht zu viel Harz und verschiedene Beschleuniger gelagert werden, am besten lagern Sie eine kleine Menge.

6. Die nicht verwendeten, aber mit Beschleunigern versetzten Harze sollten zur verteilten Lagerung an einen sicheren Ort gebracht werden, um zu verhindern, dass sich in der Ansammlung große Wärmemengen ansammeln und Explosionen und Brände verursachen.
7. Sobald das ungesättigte Polyesterharz ausläuft, kommt es zu einem Brand, und bei diesem Vorgang wird das giftige Gas freigesetzt, das die menschliche Gesundheit gefährdet.Daher müssen Sofortmaßnahmen ergriffen werden, um damit umzugehen.