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AutomobilfaserProduktionsprozess innen- und Außenverkleidungen
Schneiden:Nehmen Sie die Kohlefaser -Prepreg aus dem Material Gefrierschrank heraus und schneiden Sie die Werkzeuge nach Bedarf mit den Kohlefaser -Prepreg und Faser aus.
Schichtung:Tragen Sie das Freisetzungsmittel auf die Form auf, um zu verhindern, dass die Blanke an der Form haftet, und schichten Sie dann den geschnittenen Kohlefaser -Prepreg und die Faser in der Form, gefolgt von Staubsaugen und Senden in den Heißpressetank.
Bildung:Starten Sie den heißen Pressetank, das elektrische Erwärmen auf 150 ° C, härten Sie sie 3 Stunden lang aus, entfernen Sie die Form, natürliche Kühlung für 10 Minuten bis Raumtemperatur, entfernen Sie die Form, um geformte Rohlinge zu erhalten.
Trimmen:Erhalten Sie die Formblättern, verwenden Sie eine Schere, Messer und andere Werkzeuge, um die rohen Kanten der Formbläser manuell zu entfernen, und einige der Produkte müssen auf der CNC -Maschine verfeinert werden.
Schleifen:Sandstrahlscheiben, um die Effizienz des Sprühens zu verbessern, müssen die Oberfläche der geformten Runde rauenKohlefasermaterialdie Verwendung von geschlossener Sandstrahlmaschine mit Eisensandaufprall auf die Oberfläche derKohlefaser, um seine Groschenheit zu erhöhen, um den Bedürfnissen des nächsten Sprühschritts zu erfüllen.
Füllung:Die halbfeindlichen Produkte mit qualifizierter Oberfläche nach Sandstrahlen werden direkt an den nächsten Produktionsprozess geliefert. Halbfeindliche Produkte mit großen Sandlöchern auf der Oberfläche müssen manuell mit Harz gefüllt werden (hauptsächlich aus Epoxidharz und Dicyandiamid), um die Oberfläche glatt zu machen, und dann an den nächsten Produktionsprozess geliefert, nachdem das Harz bei Raumtemperatur vollständig geheilt ist (es dauert 4 bis 5 Stunden).
Lackmischen, Sprühen, Trocknen, Trocknen:Vor dem Sprühen muss die Farbe gemischt werden, das Mischverhältnis ist Lack: Härtung = 2: 1 (Gewichtsverhältnis), Farbe auf Wasserbasis: Wasser = 1: 1 (Volumenverhältnis). In der Farbkabine entsprechend der Standardsprühfarbe (Sprühfilmdicke von 75 μm, spielen eine Rolle bei der Erhöhung der Helligkeit und Transparenz des Produkts); Nach Abschluss des Sprühfarbenbetriebs wird der Wagen in den Trocknungsraum geschickt, um abgekühlt und zur Oberflächentrocknung getrocknet zu werden (mindestens 30 Minuten). Die Oberflächentrocknung nach der Entfernung des hängenden Geräts wird das Produkt in den Trocknungsraum, die Verwendung von elektrischem Trocknen, die Trocknung bei 80 Grad Celsius -Temperatur für 2 Stunden geschickt.
Produkt Schönheit:Produkt Schönheit ist die Produktsprühungsqualitätsprüfung, hauptsächlich unter Verwendung der bloßen Augenbeobachtung, dass die Produktsprühfläche von Produkten einen Staubfleck und andere Defekte aufweist, das Bedarf an Oberflächenschieben und Polieren, Schleifen für trockenes Schleifen und nasses Schleifen.
Trockenes Schleifen:Die Verwendung von Schleif- und Poliermaschine auf dem Produktspiegel, feines Schleifen an einer glatten Oberfläche.
Nasse Schleife:Im Schleifentisch, durch die Seite des Wassersprühens und Mahlens, sind die Produktoberfläche feine Unebenheiten zum Mahlen.