Die FRP-Auskleidung ist eine häufige und wichtigste Korrosionskontrollmethode bei der Hochleistungs-Antikorrosionskonstruktion. Unter ihnen wird die Handlaie-FRP aufgrund seines einfachen Betriebs, seiner Bequemlichkeit und Flexibilität häufig verwendet. Es kann gesagt werden, dass die Handaufnahmemethode mehr als 80% der FRP-Anti-Korrosions-Konstruktion ausmacht. Anteil. Die „drei Hauptmaterialien“ -Harz-, Faser- und Pulverfasern in handgeladenem FRP sind das Skelett von FRP, das die Stärke des FRP-Systems unterstützt und ein wichtiger Bestandteil der Langzeitwirkung der Anti-Korrosion von FRP realisiert.
Nach dem Unterschied der ätzenden Umgebung und des Mediums ändern sich auch die konstituierenden Materialien der FRP. Die bedingte Materialauswahl während der Bauarbeiten ist ein Schlüsselfaktor, um sicherzustellen, dass sich das fertige FRP -Produkt an die korrosive Umgebung und ihre Haltbarkeit anpassen kann. Daher muss die Auswahl der FRP -Verstärkungsmaterialien vor dem Bau ermittelt werden. Beispielsweise sind Verstärkungsmaterialien, die durch Glasfaser dargestellt werden, die häufigsten Fasermaterialien, die den meisten sauren Korrosion widerstehen können. Sie sind jedoch nicht gegen Hydrofluorsäure und heiße Phosphorsäurekorrosion resistent. Verwenden Sie Polyester, Polypropylen und andere organische Fasertücher und fühlen Sie sich auch für Leinen oder entfettete Gaze, und einige FRP -Produkte benötigen Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit. Sie können Kohlefasermaterialien auswählen. Mit einem Wort, die Auswahl der Handlaie-Faserfaser ist eine Fähigkeit und ein Wissenspunkt, den Antikorrosionstechnologie und Designer beherrschen müssen.
In den geklebten FRP -Produkten sind die meisten Verstärkungsfasern Glasfasern, ob Stoff, Filz oder Garn. Der Hauptgrund ist, dass es zusätzlich zum Preisfaktor auch die folgenden hervorragenden Eigenschaften hat:
01 Chemische Resistenz
Anorganische Glasfaser -Textilfasern verrotten, schimmel oder verschlechtern nicht. Sie sind resistent gegen die meisten Säuren mit Ausnahme von hydrofluorischer und heißer Phosphorsäure.
02 Dimensional stabil
Glasfasergarne, die zum Herstellen von Glasstoffen verwendet werden, dehnen oder schrumpfen nicht aufgrund von Änderungen der atmosphärischen Bedingungen. Die nominelle Dehnung bei der Pause beträgt 3-4%. Der durchschnittliche lineare thermische Expansionskoeffizient des Massen-E-Glass beträgt 5,4 × 10-6 cm/cm/° C.
03 gute thermische Leistung
Glasfasergewebe haben einen geringeren Wärmeleitungskoeffizienten und eine höhere thermische Leitfähigkeit. Glasfaser löst die Wärme schneller ab als Asbest oder organische Fasern.
04 hohe Zugfestigkeit
Glasfasergarn hat ein hohes Verhältnis von Stärke zu Gewicht. Ein Pfund Glasfasergarn ist doppelt so stark wie Stahldraht. Die Fähigkeit, die unidirektionale oder bidirektionale Festigkeit in den Stoff zu entwickeln, erhöht die Flexibilität von Endverbrauchsprodukten erheblich.
05 hohe Wärmewiderstand
Anorganische Glasfasern brennen nicht und sind im Wesentlichen gegen die hohen Back- und Heilungstemperaturen immun, die häufig in der industriellen Verarbeitung auftreten. Glasfaser behält etwa 50% seiner Festigkeit bei 700 ° F und 25% bei 1000 ° F.
06 Niedrige Hygroskopizität
Glasfasergarne bestehen aus nicht-porösen Fasern und haben daher eine sehr geringe Feuchtigkeitsabsorption.
07 gute elektrische Isolierung
Hohe dielektrische Festigkeit und relativ niedrige Dielektrizitätskonstante sowie niedrige Wasserabsorption und hohe Temperaturwiderstand machen Glasfasergewebe für die elektrische Isolierung hervorragend.
08 Produktflexibilität
Die sehr feinen Filamente, die in Glasfasergarnen, eine Vielzahl von Garngrößen und -konfigurationen, unterschiedlichen Webtypen und viele spezielle Oberflächen verwendet werden, machen Glasfasergewebe für eine breite Palette von industriellen Endnutzungen nützlich.
09 niedrige Kosten niedriger Preis
Glasfaserstoffe können den Job erledigen und sind in den Kosten mit synthetischen und natürlichen Faserstoffen vergleichbar.
Glasfaser ist daher ein ideales Handle-FRP-Verstärkungsmaterial, das wirtschaftlich, kostengünstig und leicht zu bedienen ist. Es ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien unter vielen Verstärkungsmaterialien derzeit.
Postzeit: Okt-21-2022
