Beim Pultrusionsformverfahren wird das mit Harzkleber imprägnierte Endlosglasfaserbündel und andere Endlosverstärkungsmaterialien wie Glasgewebeband, Polyesterfilz usw. extrudiert. Ein Verfahren zur Bildung glasfaserverstärkter Kunststoffprofile durch Wärmehärtung in einem Härtungsofen.Wird auch als kontinuierliches Pultrusionsverfahren bezeichnet.Die Hauptproduktion besteht aus Rohren, Stangen, Profilen, Platten und anderen glasfaserverstärkten Kunststoffen.
Die Vorteile des Pultrusionsformverfahrens sind: einfache Ausrüstung, niedrige Kosten, hohe Produktivität, einfache Bildung einer automatisierten Produktionslinie und stabile Produktqualität;kann die Rolle von Verstärkungsmaterialien voll ausschöpfen, hohe mechanische Eigenschaften, insbesondere Längsfestigkeit und Modul;effektiver Einsatz von Rohstoffen Hohe Rate, grundsätzlich keine Eckverschwendung;die Längs- und Querfestigkeit des Profils kann an unterschiedliche Einsatzanforderungen angepasst werden;seine Länge kann je nach Bedarf gekürzt werden.
Die in pultrudierten Produkten weit verbreiteten Harze sind ungesättigte Polyesterharze, gefolgt von Epoxidharzen, die neben Vinylesterharzen, Phenolharzen, thermoplastischen Harzen usw. hauptsächlich für Produkte mit hohen mechanischen Eigenschaften und Anforderungen an die Wärmebeständigkeit verwendet werden Das Pultrusionsformverfahren für den Harzkleber ist: niedrige Viskosität, leicht in das Verstärkungsmaterial einzudringen;lange Gelierzeit (in der Regel mehr als 8 Stunden erforderlich), schnelle Aushärtung, um den Anforderungen des kontinuierlichen Formens gerecht zu werden;gute Haftung, die Härtungsschrumpfung ist gering;Die Flexibilität ist gut und das Produkt ist nicht leicht zu knacken.
Anwendung eines Pultrusionsprofils aus Epoxidharz-Verbundwerkstoff
Pultrusionsprodukte aus Epoxidharz-Verbundwerkstoffen werden hauptsächlich verwendet für:
1) Der elektrische Bereich ist derzeit der am weitesten verbreitete Bereich und einer der Entwicklungsschwerpunkte.Wie Positionierungsstangen für Transformator-Luftkanäle, Hochspannungs-Isolatordorne, Schutzrohre für Hochspannungskabel, Kabelgestelle, Isolierleitern, Isolierstangen, Stangen, Schienenschutzvorrichtungen, Kabelverteilergestelle, Motorteile usw.
2) Der Bereich des chemischen Korrosionsschutzes ist der am schnellsten wachsende Bereich der letzten Jahre.Zu den typischen Produkten gehören: Stützstrukturen für Rohrnetze, Sauggestänge, Bohrlochdruckrohre, Abwasserbehandlungsgeräte, chemische Leitbleche, Geländer, Treppen, Plattformhandläufe, Gitterböden usw. in Chemie-, Erdöl-, Papier-, Metallurgie- und anderen Fabriken.
3) Im Bereich der Gebäudestruktur wird es hauptsächlich für Leichtbaukonstruktionen, Überbauten von Hochhäusern oder Spezialkonstruktionen verwendet.Wie bewegliche Raumkonstruktionen, Profile für Tür- und Fensterkonstruktionen, Traversen, Lichtbrücken, Geländer, Zelthalterungen, Deckenkonstruktionen, große Borkonstruktionen usw.
4), Sport- und Unterhaltungsfelder wie Angelruten, Hockeyschläger, Snowboards, Stabhochsprung, Pfeil und Bogen usw.
5) Transportbereiche wie Autoträger, LKW-Rahmen, Kühlwagen, Autosprungbretter, Gepäckträger, Stoßstangen, Decks, Gleisschutzvorrichtungen für elektrische Eisenbahnen usw.
6) Im Energiebereich wird es hauptsächlich für Solarkollektorhalterungen, Rotorblätter von Windkraftanlagen und Ölquellenleitungen verwendet.
7) Im Luft- und Raumfahrtbereich, beispielsweise bei Antennenisolationsrohren für Flugzeuge und Raumfahrzeuge, Motorteilen für Raumfahrzeuge, zusammengesetzten I-Trägern für Flugzeuge, Trogträgern und Vierkantträgern, Spurstangen für Flugzeuge, Pleuelstangen usw.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20.04.2022