Temperatur und Sonnenlicht beeinflussen die Lagerzeit von ungesättigtem Polyesterharz.Unabhängig davon, ob es sich um ungesättigtes Polyesterharz oder andere Harze handelt, beträgt die Lagertemperatur in der aktuellen Zone vorzugsweise 25 Grad Celsius.Auf dieser Grundlage ist die Gültigkeitsdauer des ungesättigten Polyesterharzes umso länger, je niedriger die Temperatur ist.Je höher die Temperatur, desto kürzer ist die Gültigkeitsdauer.
Das Harz muss versiegelt und im Originalbehälter aufbewahrt werden, um den Verlust der Monomerverflüchtigung und das Herunterfallen äußerer Verunreinigungen zu verhindern.Und der Deckel des Verpackungsfasses zum Aufbewahren von Harz sollte nicht aus Kupfer oder einer Kupferlegierung bestehen, vorzugsweise aus Polyethylen, Polyvinylchlorid und anderen Metalldeckeln.
Generell gilt: Vermeiden Sie bei hohen Temperaturen direkte Sonneneinstrahlung auf das Verpackungsfass, die Lagerzeit wird jedoch dennoch beeinträchtigt, da sich bei hohen Temperaturen die Gelierzeit des Harzes erheblich verkürzt, wenn es sich um ein Harz von schlechter Qualität handelt , sogar Wird direkt im Verpackungsfass erstarren.Wenn es die Bedingungen zulassen, ist es daher am besten, es während der Hochtemperaturperiode in einem klimatisierten Lagerhaus mit einer konstanten Temperatur von 25 Grad Celsius zu lagern.Wenn der Hersteller kein klimatisiertes Lager bereitstellt, muss er darauf achten, die Lagerzeit des Harzes zu verkürzen.
Es ist wichtig zu beachten, dass das mit Styrol vermischte Harz als brennbare Kohlenwasserstoffe behandelt werden muss, um einen Brand zu verhindern.Die Lagerhäuser und Anlagen, in denen diese Art von Harz gelagert wird, müssen sehr streng verwaltet werden, und Brandschutz- und Verbrennungsarbeiten müssen jederzeit durchgeführt werden.
Sicherheitsaspekte, auf die bei der Verarbeitung von ungesättigtem Polyesterharz in der Werkstatt geachtet werden muss
1. Harz, Härter und Beschleuniger sind alle brennbare Materialien, daher muss auf den Brandschutz geachtet werden und sie müssen getrennt gelagert werden, da es sonst sehr leicht zu einer Explosion kommen kann.
2. In der Produktionshalle darf nicht geraucht werden und es darf kein offenes Feuer herrschen.
3. Die Produktionswerkstatt muss für eine ausreichende Belüftung sorgen.Es gibt zwei Formen der Werkstattbelüftung: Die eine besteht darin, die Luftzirkulation im Raum aufrechtzuerhalten, um das flüchtige Styrol jederzeit zu entfernen.Da Styroldampf eine höhere Dichte als Luft hat, ist auch die Styrolkonzentration in Bodennähe relativ hoch.Daher wird die Abluftöffnung in der Werkstatt am besten in Bodennähe angebracht.Die andere besteht darin, den Betriebsbereich mit Werkzeugen und Geräten lokal auszulüften.Stellen Sie beispielsweise einen separaten Absaugventilator auf, um den hochkonzentrierten Styroldampf aus dem Betriebsbereich abzusaugen, oder saugen Sie die Rauchgase über die in der Werkstatt installierte Hauptsaugleitung ab.
4. Um unerwartete Vorfälle bewältigen zu können, muss die Produktionswerkstatt über mindestens zwei Ausgänge verfügen.
5. Das in der Produktionswerkstatt gelagerte Harz und verschiedene Beschleuniger sollten nicht zu viel sein, am besten lagern Sie eine kleine Menge.
6. Nicht verwendete, aber mit Beschleunigern versetzte Harze sollten an einen sicheren Ort gebracht und separat gelagert werden, um zu verhindern, dass sich in der Ansammlung große Wärmemengen ansammeln und Explosionen und Brände verursachen.
7. Sobald das ungesättigte Polyesterharz ausläuft und einen Brand verursacht, werden dabei giftige Gase freigesetzt und gefährden die menschliche Gesundheit.Daher müssen Sofortmaßnahmen ergriffen werden, um damit umzugehen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Dezember 2021