FRP -Wassertanksformungsprozess: Wicklung Bildung
FRP-Wassertank, auch als Harzpanzer oder Filtertank bezeichnet, besteht der Tankkörper aus Hochleistungsharz- und Glasfasern, die verpackt sind
Die innere Auskleidung besteht aus ABS, PE-Plastik-FRP und anderen Hochleistungsmaterialien, und die Qualität ist mit importierten Produkten vergleichbar. Es hat die Eigenschaften des Korrosionswiderstandes, der hohen Festigkeit, des leichten Gewichts, des einfachen Transports, der bequemen Installation und dem schönen Erscheinungsbild. Es wird häufig in der Mischbett vorbehandelten und nach der Behandlung im Gebiet von reinem Wasser- und Ultra-Pure-Wasser, Wasserversorgungs- und Abwasserbehandlungsbranchen sowie Chemikalien, Elektronik, Pharmazeutika, Lebensmitteln und anderen Feldern eingesetzt.
Merkmale des FRP -Wundwassertanks:
1. Tolle Designflexibilität und ausgezeichnete Leistung der Tankwandstruktur. Glasfaser-Glasfaser-Kunststoffe können die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Lagertanks anpassen, indem sie das Harzsystem ändern oder Materialien verstärken, um die Bedürfnisse verschiedener Medien und Arbeitsbedingungen zu erfüllen. Die tragende Kapazität des Tanks kann durch das Design der Strukturschichtdicke, des Wicklungswinkels und der Wandstruktur der Wanddicke eingestellt werden, um die Bedürfnisse unterschiedlicher Druckpegel, Volumengrößen und bestimmter spezielles, mit Glasfasern verstärkter Kunststoff-Lagertanks zu erfüllen. Es ist das isotrope Metallmaterial, das nicht damit verglichen werden kann. Als. 2. Korrosionsresistenz, Anti-Leakage, gute Wetterresistenz. FRP hat eine spezielle Korrosionsbeständigkeit. Bei der Speicherung von korrosiven Medien zeigt FRP Überlegenheit, die durch andere Materialien nicht überreicht werden, und kann einer Vielzahl von Säuren, Alkalis, Salzen und organischen Lösungsmitteln standhalten.
3. Es hat ausgezeichnete mechanische und physikalische Eigenschaften.
Die Materialdichte von FRP -Lagertankprodukten liegt zwischen -2,1 GCM3, was etwa 1/4-1/5 Stahl liegt. Die Glasfaser mit einem Durchmesser von 7-17 & mgr; m wird zum Wickeln verwendet, wodurch die Existenzrate von Fasermikräumen reduziert wird und die gleiche Festigkeit erreicht. Diese Formmethode kann den Fasergehalt um 80% höher machen, die spezifische Festigkeit ist höher als Stahl, Gusseisen und Kunststoff usw., der thermische Expansionskoeffizient entspricht ungefähr der von Stahl, und die thermische Leitfähigkeit beträgt nur% des Stahls.
4.. Lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten.
Herstellungsprozess: Übernehmen Sie einen fortschrittlichen Mikrocomputer, um den Wicklungswirt zu steuern und die innere Auskleidungsschicht (einschließlich Anti-Korrosion und Übergang) nach Bedarf auf der Kernform zu machen. Nach dem Gel wird die Strukturschicht entsprechend dem angegebenen Linienart und der Dicke verwundet, und schließlich wird die Strukturschicht durch die äußere Schutzschicht hergestellt. Gemäß dem verschiedenen Speichermedium wurde die Wandstärke des Lagertanks getrennt durch die Theorie der dünnen Schale und keinen Moment entworfen. Roh- und Hilfsmaterialien: Verschiedene Arten von Wickelharz, Glasfasermatte (Oberflächenmatte, gehackte Strangmatte), Roving usw., entwickelt von unserer Fabrik.
Postzeit: Jan.-04-2022 
