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Glasfaser ist eine hervorragende Leistung anorganischer nicht-metallischer Materialien. Eine Vielzahl von Vorteilen ist eine gute Isolierung, Wärmefestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit, aber der Nachteil ist spröde, der Verschleißfestigkeit ist schlecht. Es handelt sich um eine Glaskugel oder ein Abfallglas als Rohstoffe durch Schmelzen, Zeichnen, Wickeln, Weben und andere Prozesse mit Hochtemperaturen in den Monofilamentdurchmesser von wenigen Mikrometern bis zu mehr als 20 Mikrometern.Glasfaserwird normalerweise als Verstärkungsmaterial in Verbundwerkstoffen, elektrischen Isolationsmaterialien und thermischen Isolationsmaterialien, Leiterplatten und anderen Bereichen der Volkswirtschaft verwendet.
1, physikalische Eigenschaften von Glasfaser
Schmelzpunkt 680 ℃
Siedepunkt 1000 ℃
Dichte 2,4-2,7 g/cm³

2, chemische Zusammensetzung
Die Hauptkomponenten sind Siliciumdioxid, Aluminiumoxid, Calciumoxid, Boroxid, Magnesiumoxid, Natriumoxid usw. gemäß der Menge des Alkalisgehalts im Glas können in Nicht-Alkali-Glasfasern unterteilt werden (Natriumoxid 0% bis 2%, ist Aluminiumborikatborika, mittleres Alkali-Fuber-oder mittlerer Alkal-Fuber-oder-Fuber-oder-Fuber-oder-Fuber-oder-Fuber-Fuber-oder-Fuber-oder-Fuber-oder-Fuber-Fuber-oder-Fuber-oder-Fuber-Fuber-oder-Fuber-oder-Fuber-oder-Durchmesser-oder Sodarid-Oxid-Oxid-Oxid-Oxid-8-Oxid-oder 2%. Borfreies Soda-Limetten-Silikatglas) und Hochalkali-Glasfaser (Natriumoxid 13% oder mehr ist ein Silikatglas mit Soda-Limetten). ).

3, Rohstoffe und ihre Anwendungen
Glasfaser als organische Fasern, hohe Temperatur, nicht brennbarer, Antikorrosion, thermische und akustische Isolierung, hohe Zugfestigkeit, gute elektrische Isolierung. Aber spröde, schlechte Abriebfestigkeit. Als Verstärkungsmaterial -Glasfaser wird bei der Herstellung von verstärkten Kunststoffen oder verstärkten Gummi die folgenden Eigenschaften verwendet. Diese Eigenschaften sind weitaus mehr als auch andere Arten von Fasern zu einer Vielzahl von Entwicklungsgeschwindigkeiten. Es ist auch weit über den Merkmalen weit voraus.
(1) hohe Zugfestigkeit, kleine Dehnung (3%).
(2) Hoher Elastizitätskoeffizient, gute Starrheit.
(3) Dehnung innerhalb der Elastizitätsgrenzen und der hohen Zugfestigkeit, so dass die Wirkungsenergie absorbiert.
(4) Anorganische Faser, nicht brennbare, gute chemische Resistenz.
(5) kleine Wasserabsorption.
(6) gute Stabilität und Wärmefestigkeit.
.
(8) Transparente Produkte können Licht übertragen.
(9) Die Entwicklung eines Oberflächenbehandlungsmittels mit einer guten Hebung an Harz ist abgeschlossen.
(10) kostengünstig.
(11) Es ist nicht einfach zu verbrennen und kann bei hoher Temperatur in glasige Perlen verschmolzen werden.
Glasfaser nach Form und Länge kann in kontinuierliche Faser, Faser- und Glaswolle mit fester Länge unterteilt werden. Nach der Glaszusammensetzung können in nicht-alkalische, chemischresistente, hochalkalische, alkalische, hochfache, hohen Elastizitätsmodul und alkali-resistenten (Anti-Alkali) Glasfasermodul usw. unterteilt werden.

4, die wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung vonGlasfaser
Gegenwärtig sind die Haupt Rohstoffe für die häusliche Produktion von Glasfaserquarzsand, Aluminiumoxid und Chlorit, Kalkstein, Dolomit, Borsäure, Soda -Asche, Mangan, Fluorit und so weiter.

5, Produktionsmethoden
Ungefähr in zwei Kategorien unterteilt: Eine besteht aus geschmolzenem Glas direkt in Fasern;
Eine Klasse von geschmolzenem Glas besteht zuerst aus Glaskugeln oder Stäben mit einem Durchmesser von 20 mm und wird dann auf verschiedene Arten zum Erhitzen aus sehr feinen Fasern mit einem Durchmesser von 3 ~ 80 μm zurückgeführt.
Durch die Platinlegierungsplatte zur mechanischen Zeichnungsmethode, um die unendliche Länge der Faser zu ziehen, die als kontinuierliche Glasfaser bezeichnet wird und allgemein als lange Faser bezeichnet wird.
Durch die Walzen- oder Luftstrom aus diskontinuierlichen Fasern, die als Faserglas mit fester Länge bezeichnet werden und allgemein als kurze Fasern bezeichnet werden.

6, Glasfaserklassifizierung
Glasfaser nach Komposition, Natur und Verwendung, unterteilt in verschiedene Ebenen.
Gemäß der Standardniveau der Bestimmungen ist E-Klasse-Glasfaser die häufigste Verwendung, die in elektrischen Isolationsmaterialien häufig verwendet wird.
S-Klasse für spezielle Fasern.
Die Produktion von Glasfaser mit Glas unterscheidet sich von anderen Glasprodukten.
Die international kommerzialisierte Glasfaserzusammensetzung ist wie folgt:

(1) E-Glass
Auch als alkalifreies Glas bekannt, ist ein Borosilikatglas. Derzeit ist eine der am häufigsten verwendeten Glasfaserglaszusammensetzungen mit einer guten elektrischen Isolierung und mechanischen Eigenschaften, die bei der Herstellung von elektrischer Isolierung mit Glasfaser häufig verwendet werden, die auch in großen Mengen für die Herstellung von Glasfaser für Glasfaserverstärkungsstärke verwendet werden. Sein Nachteil ist leicht zu erodiert, und es ist nicht möglich.

(2) C-Glas
Auch als mittleres Alkali -Glas bekannt, das durch chemische Resistenz gekennzeichnet ist, ist insbesondere die Säurefestigkeit besser als Alkali -Glas, aber die elektrischen Eigenschaften einer schlechten mechanischen Festigkeit sind niedriger als Alkali -Glasfasern 10% bis 20%, normalerweise fremde mittelgroße Alkali -Glasfasern enthalten eine bestimmte Menge an Bor -Dioxid. Im Ausland wird mittlere Alkali-Glasfaser-Glas nur zur Herstellung von korrosionsresistenten Glasfaserprodukten verwendet, wie zur Herstellung von Glasfaseroberflächenmatten usw., auch zur Verbesserung der Asphaltdachdachmaterialien, aber in unserem Land, in unserem Land, mit mittlerem Alkali-Glasfaser ein großes Teil der Glasfaserproduktion (60%). Die Stoffe usw. sind aufgrund seines Preises niedriger als der Preis für nicht-alkalische Glasfasern und haben einen stärkeren Wettbewerbsvorteil.

(3) Hochfaserfaserglas
Durch hohe Festigkeit und hohen Modul gekennzeichnet, hat es eine einzelne Faserzugfestigkeit von 2800 mPa, die etwa 25% höher ist als die Zugfestigkeit von alkalifreiem Glasfaser und einen Elastizitätsmodul von 86.000 mPa, der höher ist als der von E-Glasglasfaser. Die mit ihnen hergestellten FRP -Produkte werden hauptsächlich in militärischer, räumlicher, kugelsicherer Rüstung und Sportgeräten verwendet. Aufgrund des teuren Preises kann die Weltproduktion jedoch in den zivilen Aspekten nicht gefördert werden.

(4)AR Fiberglas
Alkali-resistenter Glasfaser ist auch als Alkali-resistenter Glasfaser-Faserglas-Beton (als GRC bezeichnet) Rippenmaterial, 100% anorganischer Fasern, in den nichtladentragenden Zementkomponenten ein idealer Ersatz für Stahl und Asbestos. Alkali-resistant fiberglass is characterized by good alkali resistance, can effectively resist the erosion of high alkali substances in cement, strong grip, modulus of elasticity, impact resistance, tensile and flexural strength is very high, non-combustible, frost resistance, resistance to temperature and humidity changes, crack resistance, seepage resistance is excellent, with a strong design, easy to form, etc., Alkali-resistenter Glasfaser ist eine neue Art von Verstärkungsmaterial, das in hohem Performance-verstärktem (Zement-) Beton häufig verwendet wird. Grünes Verstärkungsmaterial.

(5） ein Glas
Auch als hochalkalisches Glas bekannt, ist ein typisches Natriumsilikatglas aufgrund einer schlechten Wasserbeständigkeit, die selten bei der Herstellung von Glasfaser verwendet wird.

(6） E-CR-Glas
E-CR-Glas ist eine Art verbessertes borfreies alkalifreies Glas, das für die Herstellung von Glasfaser mit guter Säure- und Wasserbeständigkeit verwendet wird. Seine Wasserbeständigkeit ist 7-8-mal besser als die von alkalifreien Glasfaserglas, und seine Säurebeständigkeit ist auch viel besser als die von mittelkali-Glasfaser-Faserglas. Es ist eine neue Sorte, die für unterirdische Rohre und Lagertanks entwickelt wurde.

(7) D Glas
Es wird auch als niedriges dielektrisches Glas bezeichnet, es wird verwendet, um niedrig dielektrische Glasfaser mit guter dielektrischer Festigkeit zu erzeugen.
Zusätzlich zu den oben genannten Glasfaserkomponenten gibt es jetzt eine neueAlkali-freier GlasfaserEs ist vollständig borfrei und reduziert dadurch die Umweltverschmutzung, aber seine elektrischen Isolationseigenschaften und mechanische Eigenschaften ähneln dem traditionellen E -Glas.
Es gibt auch eine Doppelglaszusammensetzung von Glasfaser, die bei der Herstellung von Glaswolle verwendet wurde, und im faserverstärkten Kunststoffverstärkungsmaterial hat auch das Potenzial. Darüber hinaus gibt es fluorfreie Glasfasern, die für Umweltanforderungen und verbesserte alkalifreie Glasfaser-Glasfaser entwickelt wurden.

7. Identifizierung von Hochalkali -Glasfaserglas
Der Test ist eine einfache Möglichkeit, die Faser in kochendes Wasser zu stecken und 6-7h zu kochen, wenn es sich um eine Glasfaserglas mit hohem Alkali ist, nachdem Sie Wasser nach dem Kochen, Warp und Schuss der Faser locker werden.

8. Es gibt zwei Arten von Glasfaserproduktionsprozess
a) zweimal Formprodukte - Crucible -Zeichnungsmethode;
b) einmalige Formteile - Pool -Ofen -Zeichnungsmethode.
Tiegel-Zeichnungsmethode, das erste Hochtemperaturschmelz von Glasrohstoffen aus Glaskugeln und dann das zweite Schmelzen von Glaskugeln, Hochgeschwindigkeitszeichnung aus Glasfaserfilamenten. Dieser Prozess hat einen hohen Energieverbrauch, das Formprozess ist nicht stabil, eine niedrige Arbeitsproduktivität und andere Nachteile, die von großen Glasfaserherstellern grundsätzlich beseitigt werden.

9. TypischGlasfaserVerfahren
Pool-Ofen-Zeichnungsmethode von Chlorit und anderen Rohstoffen in der Ofen, die zu einer Glaslösung geschmolzen ist, ohne Luftblasen durch den auf die porösen Leckageplatte transportierten Weg und Hochgeschwindigkeitsbeschaffung in das Glasfaserfilament. Der Ofen kann über mehrere Wege für die gleichzeitige Produktion mit Hunderten von Panels verbunden werden. Dieser Prozess ist einfach, energiesparend, stabiles Formen, hohe Effizienz und hohe Ertrag, um eine umfassende, vollständig automatisierte Produktion zu erleichtern, und ist zum Mainstream des internationalen Produktionsprozesses geworden, wobei der Produktionsprozess von Glasfaser mehr als 90% der globalen Produktion ausmacht.