Nachricht

Faserverstärkte, pultrudierte Verbundprofile sind Verbundwerkstoffe, die aus faserverstärkten Materialien (wie z. B.Glasfasern, Kohlenstofffasern, Basaltfasern, AramidfasernPultrudierte Profile werden aus Harzmatrixmaterialien (wie Epoxidharzen, Vinylharzen, ungesättigten Polyesterharzen, Polyurethanharzen usw.) hergestellt, die im Pultrusionsverfahren verarbeitet werden. Im Vergleich zu traditionellen Baustoffen (wie Stahl und Beton) bieten pultrudierte Profile Vorteile wie geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und niedrige CO₂-Emissionen. Die Instandhaltungskosten über den gesamten Lebenszyklus sind deutlich niedriger als bei vergleichbaren Stahl- und Betonkonstruktionen. Pultrudierte Profile zeigen daher ein großes Anwendungspotenzial im Hoch- und Tiefbau, bei neuen Energien, im Maschinen- und Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt und weiteren Bereichen.
Anwendungsgebiete
Pultrudierte Profile finden Anwendung im Hoch- und Tiefbau (z. B. Fußgängerbrücken, Rahmenkonstruktionen), im Bereich erneuerbarer Energien (z. B. Windkraft, Photovoltaik), im Maschinenbau (z. B. Kühltürme, nichtmagnetische Medizintechnik) und im Automobilbau (z. B. Crash-Begrenzer, Akkus). Sie bieten erhebliche Vorteile hinsichtlich geringem Gewicht, hoher Tragfähigkeit, langer Lebensdauer und niedriger CO₂-Emissionen.
Charakteristische Vorteile
1. Außenrahmenträger für Hochhäuser: 75 % Reduzierung des Eigengewichts im Vergleich zu Stahlkonstruktionen; 73 % Reduzierung der Kohlenstoffemissionen; erhebliche Senkung der Baukosten; die Konstruktion ist in Offshore-Umgebungen hochgradig korrosionsbeständig und weist niedrige Wartungskosten über den gesamten Lebenszyklus auf;
2. Lärmschutzwände für den städtischen Schienenverkehr: Das Eigengewicht der Konstruktion soll um 40–50 % reduziert werden, was eine einfache Konstruktion und geringe CO2-Emissionen mit sich bringt; geringe strukturelle Vibrationen und reduzierter Sekundärlärm; die Konstruktion ist im Außenbereich hochgradig korrosionsbeständig und weist niedrige Wartungskosten über den gesamten Lebenszyklus auf;
3. PV-Rahmen und -Träger: Höhere mechanische Eigenschaften als herkömmliche Aluminiumlegierungen; starke Beständigkeit gegen Salzsprühnebel und chemische Korrosion; gute elektrische Isolation, wodurch die Wahrscheinlichkeit der Bildung von Leckströmen verringert und der Wirkungsgrad der Stromerzeugung der Paneele verbessert wird;
4. Photovoltaik-Carport: Die Konstruktion weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit im Außenbereich und geringe Wartungskosten auf; die Konstruktion ist leicht und einfach zu bauen und zu installieren; eine gute elektrische Isolierung verringert die Wahrscheinlichkeit der Bildung von Leckströmen und verbessert die Stromerzeugungseffizienz der Batteriepaneele;
5. ContainerhausDas Gewicht ist im Vergleich zu Metallkonstruktionen stark reduziert; anorganisches, nichtmetallisches Material mit guter Wärmedämmung; gute Korrosions- und Frostbeständigkeit; ausgezeichnete Erdbeben- und Windbeständigkeit bei gleicher Steifigkeit;