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Verbundwerkstoffe finden breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt und werden aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Festigkeit in diesem Bereich weiter an Bedeutung gewinnen. Allerdings werden Festigkeit und Stabilität von Verbundwerkstoffen durch Feuchtigkeitsaufnahme, mechanische Stöße und Umwelteinflüsse beeinträchtigt.

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In einer Veröffentlichung beschrieb ein Forschungsteam der Universität Surrey und von Airbus detailliert die Entwicklung eines mehrschichtigen Nanokompositmaterials. Dank des von der Universität Surrey entwickelten Beschichtungssystems kann dieses Material als Barriereschicht für große und komplexe dreidimensionale Verbundstrukturen im Ingenieurbau eingesetzt werden.
Das 20. Jahrhundert gilt als Jahrhundert rasanter Entwicklung in Wissenschaft und Technik. Ein wichtiges Zeichen dafür sind die herausragenden Leistungen der Menschheit in der Luft- und Raumfahrt. Im 21. Jahrhundert hat die Luft- und Raumfahrt noch breitere Entwicklungsperspektiven eröffnet, und hoch- bzw. ultrahochauflösende Aktivitäten nehmen deutlich zu. Die enormen Erfolge der Luft- und Raumfahrtindustrie sind untrennbar mit der Entwicklung und den Durchbrüchen in der Werkstofftechnologie verbunden. Werkstoffe bilden die Grundlage und den Wegbereiter moderner Spitzentechnologie und Industrie und sind maßgeblich für technologische Durchbrüche verantwortlich. Die Entwicklung von Werkstoffen für die Luft- und Raumfahrt hat die Technologie maßgeblich unterstützt und abgesichert; umgekehrt haben die Entwicklungsbedürfnisse der Luft- und Raumfahrttechnologie die Entwicklung von Werkstoffen entscheidend vorangetrieben. Man kann sagen, dass der Fortschritt bei Werkstoffen eine Schlüsselrolle bei der Modernisierung von Flugzeugen gespielt hat.

Werkstoffe für die Luftfahrt sind nicht nur die materielle Grundlage für die Entwicklung und Produktion von Luftfahrtprodukten, sondern auch die technologische Basis für deren Weiterentwicklung. Sie spielen eine zentrale Rolle in der Entwicklung der Luftfahrtindustrie und ihrer Produkte. Im 21. Jahrhundert entwickeln sich Werkstoffe für die Luftfahrt hin zu hoher Leistungsfähigkeit, hoher Funktionalität, Multifunktionalität, Integration von Struktur und Funktion, Verbundwerkstoffen, intelligenten Lösungen, niedrigen Kosten und Umweltverträglichkeit.
In der Anwendung kann die Nanobarriere in Kombination mit der Raumfahrzeugstruktur das Verbundmaterial deutlich verstärken und es vor Feuchtigkeit und Ausgasung schützen. Dies gewährleistet eine extrem hohe Materialstabilität und verbessert die Rissbeständigkeit.
纳米屏障涂层-2
Das Team arbeitet derzeit an der nächsten Phase des Projekts, um die Industrialisierung der Technologie voranzutreiben und so den bevorstehenden Erdbeobachtungs-, Navigations- und wissenschaftlichen Missionen gerecht zu werden.
Der Direktor des Instituts für Spitzentechnologie (ATI) an der Universität Surrey erklärte, dass unsere einzigartige Nano-Barrierebeschichtung das Ergebnis einer fast zehnjährigen Zusammenarbeit zwischen ATI und Airbus sei. Wir testen unsere innovativen Barrieren derzeit an großen und komplexen Strukturen, die im Weltraum eingesetzt werden.
Die Möglichkeiten dieser Innovation reichen jedoch weit über die räumliche Struktur hinaus; wir gehen davon aus, dass unsere Barrieren in Zukunft vielfältige Anwendungen im Bereich des Bodenschutzes finden werden.

Veröffentlichungsdatum: 24. Juni 2021