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Produkteigenschaften
Hohe Festigkeit und hohe Effizienz, Korrosionsbeständigkeit, Stoßfestigkeit, Schlagfestigkeit, einfache Konstruktion, gute Haltbarkeit usw.
Anwendungsbereich
Betonbalkenbiegung, Schubbewehrung, Betonbodenplatten, Brückendeckbewehrung, Beton, Ziegelmauerwerk, Scherenwandbewehrung, Tunnel, Schwimmbecken und andere Bewehrungsarten
Lagerung und Transport
Es sollte an einem trockenen, kühlen und gut belüfteten Ort gelagert und vor Regen und Sonneneinstrahlung geschützt werden.
Transport- und Lagerprozesse dürfen keiner Extrusion unterliegen, um Beschädigungen zu vermeiden.Kohlenstofffaser.

Bauanleitung für Vibranium-Plattenbewehrung
1. Behandlung des Betonuntergrunds
(1) Die Linie ist gemäß den Konstruktionszeichnungen im vorgesehenen Klebebereich zu lokalisieren und zu platzieren.
(2) Die Betonoberfläche sollte von der Kalkschicht, Öl, Schmutz usw. befreit werden. Anschließend sollte mit einem Winkelschleifer die 1–2 mm dicke Oberflächenschicht abgeschliffen und mit einem Gebläse abgeblasen werden, um eine saubere, ebene und tragfähige Oberfläche freizulegen. Falls Risse im Stahlbeton vorhanden sind, sollte je nach Größe der Risse zunächst Klebstoff oder Vergussmörtel verwendet und anschließend die Bewehrung aufgebracht werden.

2. Ausgleichsbehandlung
Falls an den Verbindungsstellen der Schablone auf der zu verklebenden Oberfläche Unebenheiten, Vertiefungen oder Erhebungen vorhanden sind, verwenden Sie Ausgleichskleber, um diese Stellen auszubessern und zu füllen. So wird sichergestellt, dass keine sichtbaren Höhenunterschiede an den Verbindungsstellen entstehen und die Unebenheiten und Vertiefungen glatt und eben sind. Lassen Sie den Ausgleichskleber aushärten, bevor Sie die Kohlefaserplatte aufkleben.

3. EinfügenKohlefaserplatte
(1) Schneiden Sie die Kohlefaserplatte entsprechend der im Entwurf geforderten Größe zu.
(2) Die Komponenten A und B des Strukturklebstoffs werden im Verhältnis 2:1 mit einem Mischer ca. 2–3 Minuten lang homogenisiert, um Staubverunreinigungen zu vermeiden. Die Klebstoffmenge sollte nicht zu hoch sein, damit der Klebstoff innerhalb von 30 Minuten (bei 25 °C) aushärten kann.
(3) Die Oberfläche der Kohlefaserplatte sollte sauber gewischt werden. Anschließend wird mit einem Kunststoffspachtel Strukturkleber auf die Kohlefaserplatte aufgetragen. Die Dicke des Strukturklebers beträgt 1-3 mm (3 mm im mittleren Bereich der Kohlefaserplatte), wobei die Dicke in der Mitte der dickeren Seiten durchschnittlich 2 mm beträgt.
(4) Legen Sie die Kohlefaserplatte in die Betonarmierungsbasis und drücken Sie sie mit einer Gummiwalze gleichmäßig an, sodass der Strukturkleber von beiden Seiten überläuft und keine Hohlräume entstehen. Stellen Sie sicher, dass die Kohlefaserplatte und die Betonbasis direkt mit einer Klebstoffschicht von mindestens 2 mm Dicke verbunden sind.

(5) Überschüssiges Klebstoffmaterial am Rand entfernen. Die Kohlefaserplatte mit einer Holzleiste oder einem Stahlrahmen abstützen und fixieren, dabei angemessenen Druck ausüben und die Stütze nach Aushärtung des Strukturklebers entfernen. Beim parallelen Verkleben mehrerer Kohlefaserplatten muss der Abstand zwischen zwei Platten mindestens 5 mm betragen.
(6) Die beiden Lagen Kohlefaserplatten müssen durchgehend verklebt werden. Die untere Lage der Kohlefaserplatte muss beidseitig sauber abgewischt werden. Kann die Platte nicht sofort verklebt werden, muss die untere Lage erneut gereinigt werden, bevor die Klebeschicht entfernt werden kann. Falls die Verstärkungsbauteile einen Schutzlack benötigen, kann dieser nach dem Aushärten des Harzes aufgetragen werden.
Vorsichtsmaßnahmen beim Bau
1. Bei Temperaturen unter 5 °C, einer relativen Luftfeuchtigkeit von über 85 % und einem Wassergehalt der Betonoberfläche von über 4 % sowie der Gefahr von Kondensation darf der Bau nur mit geeigneten Gegenmaßnahmen durchgeführt werden. Können diese Bedingungen nicht erreicht werden, ist die Arbeitsfläche vor Baubeginn lokal zu erwärmen, um die erforderlichen Werte für relative Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Feuchtigkeitsgehalt zu erzielen. Eine Bautemperatur zwischen 5 °C und 35 °C ist empfehlenswert.
2. Da Kohlenstofffasern gute elektrische Leiter sind, sollten sie von der Stromversorgung ferngehalten werden.
3. Das Bauharz sollte von offenem Feuer und direkter Sonneneinstrahlung ferngehalten werden, und das nicht verwendete Harz sollte versiegelt werden.
4. Das Bau- und Inspektionspersonal sollte Schutzkleidung, Schutzhelme, Masken, Handschuhe und Schutzbrillen tragen.
5. Sollte Harz auf die Haut gelangen, sofort mit Wasser und Seife abspülen, in die Augen Wasser spritzen und umgehend einen Arzt aufsuchen. 6. Nach Fertigstellung des Werkstücks 24 Stunden lang an der Luft trocknen lassen, um äußere Einflüsse und Störungen zu vermeiden.
7. Während und nach jedem Arbeitsschritt sind geeignete Maßnahmen zu ergreifen, um Verschmutzungen und das Eindringen von Regenwasser zu verhindern. 8. Die Baustelle für die Verarbeitung des Strukturklebers muss ausreichend belüftet sein.
9. aufgrund der Wicklung vonKohlefaserplatteEs herrscht eine große Spannung; beim Abrollen der Kohlefaserplatte sind 2-3 Personen erforderlich, um ein Aufspringen der Kohlefaserplatte und damit verbundene Verletzungen zu vermeiden.
10. Beim Umgang mit Kohlefaserplatten ist Vorsicht geboten; es ist verboten, dass harte Gegenstände oder Personen darauf treten.
11. Bei einem plötzlichen Temperaturabfall während der Bauarbeiten kann die Viskosität des Strukturklebstoffs stark ansteigen. Um die Temperatur des Klebstoffs vor der Verwendung auf 20℃ - 40℃ zu erhöhen, können Wärmemaßnahmen ergriffen werden, z. B. Wolfram-Iod-Lampen, elektrische Öfen oder Wasserbäder.