Die Midstream -Unternehmen in der Basaltfaserindustriekette haben begonnen, Gestalt zu nehmen, und ihre Produkte haben eine bessere Wettbewerbsfähigkeit als Kohlefaser und Aramidfasern. Der Markt wird voraussichtlich in den nächsten fünf Jahren ein Stadium der schnellen Entwicklung einleiten.
Die Midstream -Unternehmen in der Basaltfaserindustriekette produzieren hauptsächlich Fasermaterialien wie gehackte Stränge, Textilgarne und Rovings, und das Kostenverhältnis basiert hauptsächlich auf dem Energieverbrauch und mechanischen Geräten.
In Bezug auf den Markt haben chinesische lokale Unternehmen die führende Produktionstechnologie von Basaltfasern gemeistert, und deren Output der Welt. Der Markt hat zunächst eine bestimmte Skala gebildet. Es wird erwartet, dass die Branche mit der weiteren Verbesserung der Produktionstechnologie und der Ausweitung der nachgelagerten Nachfrage ein schnelles Wachstum einleiten wird. Entwicklungsphase.
Basaltfaserkostenanalyse
Die Produktionskosten von Basaltfasern umfassen hauptsächlich vier Aspekte: Rohstoff, Energieverbrauch, mechanische Geräte und Arbeitskosten, von denen die Kosten für Energie und Ausrüstung mehr als 90% der Gesamtmenge ausmachen.
Insbesondere Rohstoffe beziehen sich hauptsächlich auf die Basaltsteinmaterialien, die bei der Herstellung von Fasern verwendet werden. Der Energieverbrauch bezieht sich hauptsächlich auf den Verbrauch von Strom und Erdgas im Produktionsprozess; Die Ausrüstung bezieht sich hauptsächlich auf die Erneuerungs- und Wartungskosten der Produktionsausrüstung während des Nutzungsprozesses, insbesondere die Drahtschreiber und die Poolöfen. Es ist einer der größten Teile der Ausrüstungskosten, was etwa 90% der Gesamtkosten entspricht. Die Arbeitskosten umfassen hauptsächlich das feste Gehalt der Mitarbeiter des Unternehmens.
In Anbetracht der Tatsache, dass die Basaltproduktion ausreicht und der Preis niedrig ist, haben die Rohstoffkosten nur geringe Auswirkungen auf die Herstellung von Basaltfasern, was weniger als 1% der Gesamtkosten ausmacht, während die verbleibenden Kosten etwa 99% entsprechen.
Unter den verbleibenden Kosten erklären Energie und Ausrüstung die beiden größten Anteile, die sich hauptsächlich in den „drei Höhen“ widerspiegeln, nämlich den hohen Energieverbrauch von Schmelzmaterialien im Schmelzen- und Zeichnungsprozess; die hohen Kosten für Platin-Rhodium-Legierungsdraht-Zeichnungsbuchsen; Große Öfen und die Leckage werden häufig aktualisiert und aufrechterhalten.
Marktanalyse von Basaltfasern
Der Basaltfasermarkt befindet sich in der Entwicklungsfensterzeit, und der Mittelstream der Branchenkette hatte bereits eine großflächige Produktionskapazität, und es wird erwartet, dass der Wind in den nächsten fünf Jahren einleiten wird.
In Bezug auf die Produktionstechnologie haben chinesische Unternehmen bereits ein führendes Maß an Technologie besitzt. Von der ursprünglichen Einholung der Ukraine und Russland sind sie nun zu einem der wenigen Länder geworden, die neben der Ukraine und Russland die Produktionsrechte besitzen können. Chinesische Unternehmen haben verschiedene fortschrittliche Produktionsprozesse schrittweise untersucht und realisiert und die weltweit größte Produktionskapazität von Basaltfasern erreicht.
In Bezug auf die Anzahl der Unternehmen waren nach Angaben von Branchenexperten Anfang 2019 mehr als 70 Hersteller in Basaltfasern und verwandte Unternehmen im ganzen Land tätig, von denen 12 auf die Produktion von Basaltfasern mit einer Produktionskapazität von mehr als 3.000 Tonnen spezialisiert waren. Es gibt immer noch viel Raum für Verbesserungen in der gesamten Produktionskapazität der Branche, und die Weiterentwicklung der Produktionstechnologie und der Ausrüstung wird voraussichtlich die Erweiterung der Midstream -Produktionskapazität fördern.
Postzeit: Jul-25. bis 2022
