1. Anwendung auf dem Radom eines Kommunikationsradars
Das Radom ist eine funktionale Struktur, die elektrische Leistung, strukturelle Festigkeit, Steifigkeit, aerodynamische Form und spezielle Funktionsanforderungen vereint. Seine Hauptfunktion besteht darin, die aerodynamische Form des Flugzeugs zu verbessern, das Antennensystem vor äußeren Einflüssen zu schützen, die Lebensdauer des gesamten Systems zu verlängern und die Genauigkeit der Antennenoberfläche und -position zu gewährleisten. Herkömmliche Produktionsmaterialien sind in der Regel Stahl- und Aluminiumplatten, die jedoch viele Nachteile aufweisen, wie z. B. hohe Qualität, geringe Korrosionsbeständigkeit, einstufige Verarbeitungstechnologie und die Unfähigkeit, Produkte mit übermäßig komplexen Formen herzustellen. Die Anwendung unterlag vielen Einschränkungen, und die Anzahl der Anwendungen nimmt ab. Als Material mit hervorragender Leistung können FRP-Werkstoffe bei Bedarf durch Zugabe leitfähiger Füllstoffe ergänzt werden. Die strukturelle Festigkeit kann durch die Gestaltung von Versteifungen und lokale Dickenanpassungen entsprechend den Festigkeitsanforderungen verbessert werden. Die Form kann je nach Bedarf in verschiedene Formen gebracht werden. Das Radom ist korrosionsbeständig, alterungsbeständig und leicht. Es kann durch Handlaminieren, Autoklavieren, RTM und andere Verfahren hergestellt werden, um sicherzustellen, dass das Radom die Anforderungen an Leistung und Lebensdauer erfüllt.
2. Anwendung in mobilen Antennen für die Kommunikation
In den letzten Jahren hat mit der rasanten Entwicklung der Mobilkommunikation auch die Anzahl mobiler Antennen stark zugenommen, und auch die Anzahl der als Schutz für mobile Antennen verwendeten Radome hat deutlich zugenommen. Das Material des mobilen Radoms muss wellendurchlässig, alterungsbeständig und windbeständig sein und eine hohe Chargenkonsistenz aufweisen. Außerdem muss die Lebensdauer lang genug sein, da sonst Installation und Wartung umständlich und teuer werden. Frühere mobile Radome bestanden meist aus PVC, dieses Material ist jedoch nicht alterungsbeständig, weist eine geringe Windlastbeständigkeit auf, hat eine kurze Lebensdauer und wird immer seltener verwendet. Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) hat eine gute Wellendurchlässigkeit, ist alterungsbeständig und windbeständig und weist eine hohe Chargenkonsistenz auf. Er wird im Pultrusionsverfahren hergestellt und hat eine Lebensdauer von über 20 Jahren. Er erfüllt die Anforderungen mobiler Radome voll und ganz. Er hat PVC nach und nach verdrängt und ist zur ersten Wahl für mobile Radome geworden. In Europa, den USA und anderen Ländern ist die Verwendung von PVC-Kunststoffradomen verboten. Stattdessen werden glasfaserverstärkte Kunststoffradome verwendet. Mit der weiteren Verbesserung der Anforderungen an mobile Radommaterialien in meinem Land beschleunigt sich auch die Herstellung mobiler Radome aus glasfaserverstärktem Kunststoff anstelle von PVC-Kunststoffen.
3. Anwendung auf Satellitenempfangsantenne
Satellitenempfangsantennen sind die wichtigste Ausrüstung einer Satellitenbodenstation und beeinflussen die Empfangsqualität des Satellitensignals und die Stabilität des Systems. Die Materialanforderungen für Satellitenantennen sind geringes Gewicht, hohe Windbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, hohe Maßgenauigkeit, Verformungsfreiheit, lange Lebensdauer, Korrosionsbeständigkeit und gestaltbare reflektierende Oberflächen. Herkömmliche Produktionsmaterialien sind Stahl- und Aluminiumplatten, die im Stanzverfahren hergestellt werden. Sie sind in der Regel dünn, nicht korrosionsbeständig und haben eine kurze Lebensdauer von in der Regel nur 3 bis 5 Jahren. Zudem sind ihre Einsatzmöglichkeiten zunehmend eingeschränkt. Für die Antenne wird FRP-Material verwendet und sie wird im SMC-Formverfahren hergestellt. Sie ist formstabil, leicht, alterungsbeständig, hat eine gute Chargenkonsistenz und hohe Windbeständigkeit. Außerdem können Versteifungen zur Verbesserung der Festigkeit je nach Bedarf gestaltet werden. Die Lebensdauer beträgt über 20 Jahre. Für den Satellitenempfang kann sie mit Metallgittern und anderen Materialien ausgelegt werden und erfüllt die Anforderungen hinsichtlich Leistung und Technologie voll und ganz. Mittlerweile werden SMC-Satellitenantennen in großen Mengen eingesetzt, die Wirkung ist sehr gut, im Außenbereich wartungsfrei, die Empfangswirkung ist gut und auch die Anwendungsaussichten sind sehr gut.
4. Anwendung in Eisenbahnantennen
Die Geschwindigkeit der Eisenbahn wurde zum sechsten Mal erhöht. Die Zuggeschwindigkeit wird immer höher, und die Signalübertragung muss schnell und präzise sein. Die Signalübertragung erfolgt über die Antenne, sodass der Einfluss des Radoms auf die Signalübertragung direkt mit der Informationsübertragung zusammenhängt. Das Radom für GFK-Bahnantennen ist seit geraumer Zeit im Einsatz. Darüber hinaus können Mobilfunkbasisstationen nicht auf See errichtet und daher keine Mobilfunkgeräte eingesetzt werden. Das Antennenradom muss der Erosion des Seeklimas lange standhalten. Gewöhnliche Materialien können diese Anforderungen nicht erfüllen. Die Leistungsmerkmale werden nun in größerem Umfang berücksichtigt.
5. Anwendung im verstärkten Kern von Glasfaserkabeln
Aramidfaserverstärkter faserverstärkten Kern (KFRP) ist ein neuer Typ von Hochleistungs-nichtmetallischen faserverstärkten Kernen, der in Zugangsnetzen weit verbreitet ist. Das Produkt hat folgende Eigenschaften:
1. Leicht und hochfest: Der mit Aramidfasern verstärkte optische Kabelkern hat eine geringe Dichte und eine hohe Festigkeit, und seine Festigkeit bzw. sein Modul übertrifft die von mit Stahldraht und Glasfaser verstärkten optischen Kabelkernen bei weitem.
2. Geringe Ausdehnung: Der mit Aramidfasern verstärkte Kern des optischen Kabels hat in einem weiten Temperaturbereich einen niedrigeren linearen Ausdehnungskoeffizienten als der mit Stahldraht und Glasfaser verstärkte Kern des optischen Kabels.
3. Schlagfestigkeit und Bruchfestigkeit: Der mit Aramidfasern verstärkte Glasfaserkern weist nicht nur eine ultrahohe Zugfestigkeit (≥1700 MPa) auf, sondern ist auch schlagfest und bruchfest. Selbst im Falle eines Bruchs kann die Zugfestigkeit noch etwa 1300 MPa betragen.
4. Gute Flexibilität: Der mit Aramidfasern verstärkte optische Kabelkern hat eine weiche Textur und lässt sich leicht biegen. Sein minimaler Biegedurchmesser beträgt nur das 24-fache des Durchmessers.
5. Das optische Innenkabel hat eine kompakte Struktur, ein schönes Aussehen und eine hervorragende Biegeleistung, die sich besonders für die Verkabelung in komplexen Innenumgebungen eignet. (Quelle: Composite Information).
Beitragszeit: 03.11.2021
