Nachricht

1. Anwendungsgebiete von Vinylharz
Nach Branchen wird der weltweite Vinylharzmarkt weitgehend in drei Kategorien eingeteilt: Verbundwerkstoffe, Farben, Beschichtungen und andere.Vinylharzmatrix-Verbundwerkstoffe werden häufig in Rohrleitungen, Lagertanks, im Baugewerbe, im Transportwesen und in anderen Branchen eingesetzt.
Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit und die hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften von Vinylharz machen es zum Material der Wahl für eine Vielzahl von FRP-Projekten mit chemischem Korrosionsschutz.Wie zum Beispiel glasfaserverstärkte Kunststofftanks, Rohre, Türme und korrosionsbeständige Gitter usw.;Korrosionsschutzprojekte, wie hochkorrosionsbeständige Böden, hochfeste FRP-Produkte;Hochleistungs-Korrosionsschutzbeschichtungen aus Glasflocken, Flockenzement;Kraftwerksentschwefelung und Korrosionsschutz, hohe Temperaturbeständigkeit, starke Säurebeständigkeit. Starkes Alkali;Chemische Werkbank, Säure- und Alkalibeständigkeit, Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit usw.
In den letzten Jahren hat es mit der Innovation und Entwicklung der speziellen Funktionalisierung von Vinylesterharz einige neue Anwendungen in vielen nachgelagerten Bereichen erhalten:
1) Vinylesterharz-Glasflockenzement wird im Bereich der Rauchgasentschwefelung in nicht-thermischen Kraftwerken, insbesondere im Bereich der Pooltankauskleidung in der chemischen Industrie, gut gefördert und eingesetzt.
2) Dickschichtige Vinylesterharzbeschichtungen, einschließlich Flockenbeschichtungen und Nichtflockenbeschichtungen, wurden weithin gefördert und angewendet;Vinylesterharzbeschichtungen mit einer Filmdicke von 300 μm sind auf den Markt gekommen und zeigen einen schnellen Wachstumstrend;
3) Vinylesterharz mit hohem Sauerstoffindex und geringer Rauchdichte wurde populär gemacht und im Bereich der FRP mit sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch Flammschutzmittel eingesetzt;

4) Vinylesterharz mit null Schrumpfung und hoher Zähigkeit wurde weithin gefördert und in FRP-Helmen, Angelruten und anderen Bereichen eingesetzt;
5) Vinylesterharz mit hoher Festigkeit und hoher Dehnung wird weithin gefördert und im Bereich von FRP-Strukturteilen mit besonderen Anforderungen eingesetzt;
6) Spezielles funktionalisiertes Vinylesterharz mit ultrahoher Temperaturbeständigkeit (über 200℃ in der Gasphase) und ultraniedriger Temperaturbeständigkeit (-40℃) wurde populär gemacht und angewendet;
7) Vinylesterharz ist populär geworden und wird im Bereich spezieller elektrischer Materialien (z. B. isolierendes FRP für Lokomotiven, Halbleiterkohlenstoffstäbe usw.) eingesetzt.

2. Anwendungsgebiet von Epoxidharz
Die hervorragenden physikalischen, mechanischen und elektrischen Isolationseigenschaften von Epoxidharz, seine Bindungseigenschaften mit verschiedenen Materialien und die Flexibilität seines Verwendungsprozesses sind bei anderen duroplastischen Kunststoffen nicht zu finden.Daher kann es zu Beschichtungen, Verbundwerkstoffen, Gussmaterialien, Klebstoffen, Formmaterialien und Spritzgussmaterialien verarbeitet werden und findet in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft breite Anwendung.

①Malen
Der Einsatz von Epoxidharz in Beschichtungen macht einen großen Anteil aus und kann in Varianten mit unterschiedlichen Eigenschaften und Verwendungszwecken hergestellt werden.Seine gemeinsamen Merkmale: 1) Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, insbesondere Alkalibeständigkeit;2) Starke Haftung des Lackfilms, insbesondere auf Metallen;3) Gute Hitzebeständigkeit und elektrische Isolierung;4) Farbbeständigkeit des Lackfilms Sex ist besser.
Epoxidharzbeschichtungen werden hauptsächlich als Korrosionsschutzfarben, Metallgrundierungen und Isolierfarben verwendet, aber auch Beschichtungen aus heterozyklischen und alizyklischen Epoxidharzen können im Außenbereich verwendet werden.
②Klebstoff
Epoxidklebstoffe sind eine wichtige Variante der Strukturklebstoffe.Neben der schlechten Haftung auf unpolaren Kunststoffen wie Polyolefinen eignet sich Epoxidharz auch für verschiedene Metallmaterialien wie Aluminium, Stahl, Eisen, Kupfer;nichtmetallische Materialien wie Glas, Holz, Beton usw.;und duroplastische Kunststoffe wie Phenol-, Amino-, ungesättigte Polyester usw. haben hervorragende Hafteigenschaften und werden daher als Universalkleber bezeichnet.
③ Elektronische und elektrische Materialien
Aufgrund seiner hohen Isolationsleistung, hohen strukturellen Festigkeit und guten Dichtungsleistung sowie vieler anderer einzigartiger Vorteile wird Epoxidharz häufig zur Isolierung und Verpackung von Hoch- und Niederspannungs-Elektrogeräten, Motoren und elektronischen Bauteilen verwendet und hat sich schnell weiterentwickelt.
Hauptsächlich verwendet für: 1) Gießen von Elektro- und Motorisolationspaketen;2) Vergussisolierung von Geräten mit elektronischen Bauteilen und Schaltkreisen.3) Epoxidformmasse in elektronischer Qualität wird zur Kunststoffversiegelung von Halbleiterkomponenten verwendet.4) Darüber hinaus werden auch epoxidlaminierte Kunststoffe, isolierende Epoxidbeschichtungen, Isolierklebstoffe und Elektroklebstoffe häufig verwendet.
④Technische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe
Zu den technischen Epoxidkunststoffen gehören hauptsächlich Epoxidformmassen und Epoxidlaminate für die Hochdruckformung sowie Epoxidschäume.Epoxidtechnische Kunststoffe können auch als verallgemeinertes Epoxid-Verbundmaterial angesehen werden.Epoxidverbundwerkstoffe sind ein wichtiges Struktur- und Funktionsmaterial in der chemischen Industrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Militär und anderen High-Tech-Bereichen.
⑤Baumaterialien für den Bau
Im Bauwesen wird Epoxidharz hauptsächlich als Korrosionsschutzboden, Epoxidmörtel und Betonprodukte, fortschrittliche Straßenbeläge und Landebahnen von Flughäfen, Schnellreparaturmaterial, Vergussmaterial zur Verstärkung von Fundamentfundamenten, Bauklebstoff und -beschichtung usw. verwendet.