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Das Hinzufügen von Hohlglasperlen zu Gummiprodukten kann viele Vorteile bringen:
1、Gewichtsreduzierung
Bei Gummiprodukten geht es auch um leichte und langlebige Produkte, insbesondere um die ausgereifte Anwendung von Mikrokügelchen bei Gummisohlen. Von der herkömmlichen Dichte von etwa 1,15 g/cm³ werden 5 bis 8 Teile Mikrokügelchen hinzugefügt, die auf 1,0 g/cm³ reduziert werden (allgemein bekannt als „ Auf dem Wasser schwimmend“), gibt es ein gewisses Maß an F & E-Fähigkeit der Kunden, indem Mikrokügelchen mit einer Dichte von 0,9 oder sogar 0,85 g/cm³ hinzugefügt werden, wodurch die Dichte von Gummi, Schuhen und der gleichen Situation vor der Gewichtsreduzierung deutlich reduziert wird von etwa 20 %.Derzeit werden einige Kunden mit bestimmten F&E-Fähigkeiten die Dichte durch Zugabe von Mikrokügelchen auf 0,9 oder sogar 0,85 g/cm³ erhöhen, wodurch die Dichte des Gummis stark reduziert wird und das Gewicht der Schuhe dadurch um etwa 20 % reduziert wird Situation wie zuvor.
2、Wärmeisolierung
Die Hohlstruktur von Hohlglasperlen verleiht den Perlen eine geringe Wärmeleitfähigkeit, da ein dem Gummimaterial zugesetzter Füllstoff mit geringer Wärmeleitfähigkeit eine sehr gute Wärmedämmwirkung entfalten kann, beispielsweise bei den verwendeten Wärmedämmpads, Wärmedämmplatten und anderen Produkten .
3、Schallabsorption und Geräuschreduzierung
Im Inneren der hohlen Glasperlen befindet sich dünnes Gas, die Schallwellen in diesem Teil werden geschwächt, was in gewisser Weise zusätzlich zu einer sehr guten Wirkung der Schallabsorption und Geräuschreduzierung führt.
4、Gute Dimensionsstabilität
Das Grundmaterial der Perlen ist Glas mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten und guter Dimensionsstabilität bei thermischem Schock. Durch die Zugabe des Gummimaterials erhält das Produkt eine bessere Dimensionsstabilität.

Anwendungsvorschläge bei der Verarbeitung:
1. Die Verarbeitungsausrüstung für Gummiprodukte besteht im Allgemeinen aus einem dichten Refiner, einem Öffner, einem Einschneckenextruder usw. Da die Perlen aus Glasmaterial bestehen und zu den starren Partikeln gehören, wird die Rolle der mechanischen Scherkraft teilweise gebrochen und die Perlen verlieren seine einzigartige Funktionalität nach einem Bruch.
2, Hohlglasperlen haben unterschiedliche Modelle und entsprechende Parameter. Je nach Ausrüstung und Produktanforderungen ist die Auswahl der richtigen Perlenprodukte äußerst wichtig. St. Leite empfiehlt die Verwendung von HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 in Gummiprodukten.
3, wenn es in der Raffinationsmaschine verwendet wird, gibt es einen Rotor auf der Schere des Gummimaterials, Perlen können durch die Scherkraft nicht vermieden werden, daher wird empfohlen, die Zeit der Perlen beim Raffinieren so weit wie möglich zu verkürzen, hinzuzufügen die späte Raffinierung, um sicherzustellen, dass die Perlen, die der Raffination 3-5 Minuten hinzugefügt werden, gleichmäßig verteilt werden können;In der Raffinationsmaschine haben der Walzenabstand und die Raffinationszeit beim Zerkleinern der Perlen einen größeren Einfluss. Es wird empfohlen, dass der Walzenabstand > 2 mm beträgt und die Raffinationszeit nicht zu lang sein sollte.Die Gesamtscherkraft des Einschneckenextruders ist relativ gering, die Auswirkung auf die Mikrokügelchen ist gering. Es wird empfohlen, die Extrusionstemperatur um 5 °C zu erhöhen, die Viskosität des Materials zu verringern, was das Extrusionsformen begünstigt, und die Mikrokügelchen zu reduzieren gebrochen.