Die Qualität der FRP -Form steht in direktem Zusammenhang mit der Leistung des Produkts, insbesondere in Bezug auf die Verformungsrate, Haltbarkeit usw., die zuerst erforderlich sein muss. Wenn Sie nicht wissen, wie Sie die Qualität der Form erkennen, lesen Sie bitte einige Tipps in diesem Artikel.
1. Die Oberflächeninspektion der Form wird beim Eintreffen durchgeführt, und es ist erforderlich, dass kein sichtbares Stoffmuster auf der Oberfläche vorhanden sein sollte.
2. Die Dicke der Formgelschicht ist größer oder gleich 0,8 mm, und die Dicke der Gelmocke ist die Dicke der Gelbeschichtschicht nach Heilung und Form, nicht die Dicke des nassen Films;
3.. Es sollte keine Harzablagerung auf der Oberfläche der Schimmelpilze geben.
4. Der Hauptkörper der Form, dh die thermische Verformungstemperatur des GFP -Laminats, gemäß dem Parameter Harz von 2001 ≥110 ℃.
5. Der Glanz und die Flachheit der Oberfläche der Gelmocke sind erforderlich, um die A-Level-Oberfläche zu erreichen. Für die horizontale Ebene kann die Silhouette ohne Verformung deutlich angezeigt werden.
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7. Der Oberflächenzustand der Form erfordert keine Blasen auf der Oberfläche der Form, nicht mehr als 3 Blasen innerhalb von 1 m2 von sichtbaren Blasen in der Gelbeschicht und Schimmel -Laminat; Keine offensichtlichen Bürstenmarkierungen, Kratzer und Reparaturmarkierungen auf der Oberfläche der Form und nicht mehr als 5 Pinholes innerhalb von 1 m2 von der Oberfläche. A, es kann kein Schichtphänomen geben.
8. Der Stahlrahmen der Form ist vernünftig und muss eine Gesamtrahmenstruktur haben. Die Klemmplattform muss fest und nicht leicht deformieren. Das hydraulische Gerät öffnet sich und schließt reibungslos und reibungslos, die Geschwindigkeit ist einstellbar und es wird ein Reiseschalter bereitgestellt, wodurch die Öffnungs- und Schließzeiten> 1000 -mal im normalen Gebrauch erfüllt werden kann.
9. Die Form ist nach dem Produkt -Vakuumprozess ausgelegt, die Dicke des Hauptkörpers ist erforderlich, um 15 mm zu erreichen, und die Dicke des Flansches der Form muss ≥ 18 mm sein.
10. Die Positionierstifte der Form sind Metallnadeln, die Stifte und die GF -Teile sollten versiegelt werden.
11. Die Schneidlinie der Form wird nach dem Produktstandard streng geprüft.
12. Die passende Größe der Form muss genau sein, und der Übereinstimmungsfehler zwischen den passenden Teilen muss ≤ 1,5 mm betragen.
13. Die normale Lebensdauer der Form sollte nicht weniger als 500 Produkte betragen.
14. Die Flachheit der Form beträgt ± 0,5 mm pro linearem Messgerät, und es sollte keine Unebenheit geben.
15. Alle Abmessungen der Form haben garantiert einen Fehler von ± 1 mm, und es gibt keinen Grat auf der Oberfläche des Laminats.
16. Die Oberfläche der Form darf keine Defekte wie Pinholes, Orangenschalenmuster, Schleifpapierkratzer, Hühnerfüße -Risse usw. haben, und der Bogen sollte einen glatten Übergang sein.
17. Die Form ist nach einer hohen Temperatur von 80 ° C nachgefertigt und nach 8 Stunden entenkt.
18. Die Form kann nicht unter dem exothermen Peakzustand von 90 ℃ -120 ℃ deformiert werden, und die Oberfläche kann nicht Schrumpfungen, Risse und Ungleichheit erscheinen.
19. Es sollte eine Lücke von mehr als 10 mm zwischen dem Stahlrahmen und der Form geben, und die Verbindung der beiden Körper sollte mit Kork- oder Mehrschichtplatten mit gleicher Dicke gepolstert werden.
20. Die Verbindung der Abschiedsform kann nicht verklumert werden, das Formpositionierungsdesign ist angemessen, die Form wird freigesetzt, der Produktbetrieb ist einfach und die Form ist leicht freizusetzen.
21. Der allgemeine Unterdruck der Form unterliegt 0,1 und der Druck wird 5 Minuten lang gehalten.
Postzeit: März-22-2022
