Direktroving zum Filamentwickeln
Direktroving zum Filamentwickeln
Direktes Roving zum Filamentwickeln ist mit ungesättigten Polyester-, Polyurethan-, Vinylester-, Epoxid- und Phenolharzen kompatibel.
Merkmale
●Gute Prozessleistung und geringe Fusselbildung
●Kompatibilität mit mehreren Harzsystemen
●Gute mechanische Eigenschaften
●Vollständige und schnelle Durchnässung
●Ausgezeichnete Säurekorrosionsbeständigkeit
Anwendung
Zu den Hauptanwendungen gehört die Herstellung von FRP-Rohren mit verschiedenen Durchmessern, Hochdruckrohren für Erdölübergänge, Druckbehältern, Lagertanks und Isoliermaterialien wie Versorgungsstäben und Isolierrohren.
Produktliste
| Artikel | Lineare Dichte | Harzkompatibilität | Merkmale | Endverwendung |
| BHFW-01D | 1200,2000,2400 | EP | Kompatibel mit Epoxidharz, konzipiert für den Filamentwickelprozess unter hoher Spannung | Wird als Verstärkung zur Herstellung von Hochdruckrohren für die Erdölübertragung verwendet |
| BHFW-02D | 2000 | Polyurethan | Kompatibel mit Epoxidharz, konzipiert für den Filamentwickelprozess unter hoher Spannung | Wird zur Herstellung von Nutzstäben verwendet |
| BHFW-03D | 200-9600 | UP,VE,EP | Kompatibel mit Harzen;Wenig Flaum;Überlegene Verarbeitungseigenschaft;Hohe mechanische Festigkeit des Verbundprodukts | Wird zur Herstellung von Lagertanks und Mitteldruck-FRP-Rohren für die Wasserübertragung und chemische Korrosion verwendet |
| BHFW-04D | 1200,2400 | EP | Ausgezeichnete elektrische Eigenschaft | Wird zur Herstellung hohler Isolierrohre verwendet |
| BHFW-05D | 200-9600 | UP,VE,EP | Kompatibel mit Harzen;Hervorragende mechanische Eigenschaften des Verbundprodukts | Wird zur Herstellung von normaldruckfesten GFK-Rohren und Lagertanks verwendet |
| BHFW-06D | 735 | UP,VE,UP | Hervorragende Prozessleistung;Ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit, wie z. B. Rohöl- und Gas-H2S-Korrosion usw.;Hervorragende Abriebfestigkeit | Entwickelt für die RTP-Filamentwicklung (Reinforcement Thermoplast Pipe), die Säurebeständigkeit und Abriebfestigkeit erfordert.Es ist für den Einsatz in spulbaren Rohrleitungssystemen geeignet |
| BHFW-07D | 300-2400 | EP | Kompatibel mit Epoxidharz;Wenig Flaum;Entwickelt für den Filamentwickelprozess unter geringer Spannung | Wird als Verstärkung von Druckbehältern und hoch- und mitteldruckbeständigen FRP-Rohren für die Wasserübertragung verwendet |
| Identifikation | |||||||
| Art des Glases | E | ||||||
| Direktes Roving | R | ||||||
| Filamentdurchmesser, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Lineare Dichte, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Technische Parameter | |||
| Lineare Dichte (%) | Feuchtigkeitsgehalt (%) | Größeninhalt (%) | Bruchfestigkeit (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ±5 | ≤0,10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0,40 |
Filamentwickelprozess
Traditionelle Filamentwicklung
Beim Filamentwickelverfahren werden fortlaufende Stränge aus harzimprägnierter Glasfaser unter Spannung in präzisen geometrischen Mustern auf einen Dorn gewickelt, um das Teil aufzubauen, das dann ausgehärtet wird, um die fertigen Teile zu bilden.
Kontinuierliche Filamentwicklung
Mehrere Laminatschichten aus Harz, Verstärkungsglas und anderen Materialien werden auf einen rotierenden Dorn aufgetragen, der aus einem kontinuierlichen Stahlband besteht, das sich kontinuierlich in einer Korkenzieherbewegung bewegt.Das Verbundteil wird erhitzt und an Ort und Stelle ausgehärtet, während sich der Dorn durch die Linie bewegt, und dann mit einer fahrenden Trennsäge auf eine bestimmte Länge geschnitten.
