Direktes Roving für Filamentwicklung
Direktes Roving für Filamentwicklung
Direktes Roving für Filamentwicklungen ist kompatibel mit ungesättigten Polyester-, Polyurethan-, Vinylester-, Epoxid- und Phenolharzen.
Merkmale
● Gute Prozessleistung und geringes Rauschen
●Kompatibilität mit einer Vielzahl von Harzsystemen
●Gute mechanische Eigenschaften
●Vollständige und schnelle Durchnässung
● Ausgezeichnete Säurebeständigkeit
Anwendung
Zu den Hauptanwendungen gehören die Herstellung von GFK-Rohren mit verschiedenen Durchmessern, Hochdruckrohren für Erdölleitungen, Druckbehältern, Lagertanks und Isoliermaterialien wie Versorgungsstäben und Isolierrohren.
Produktliste
| Artikel | Lineare Dichte | Harzverträglichkeit | Merkmale | Endverwendung |
| BHFW-01D | 1200, 2000, 2400 | EP | Kompatibel mit Epoxidharz, entwickelt für das Filamentwickelverfahren unter hoher Spannung | wird als Verstärkung zur Herstellung von Hochdruckrohren für die Erdölübertragung verwendet |
| BHFW-02D | 2000 | Polyurethan | Kompatibel mit Epoxidharz, entwickelt für das Filamentwickelverfahren unter hoher Spannung | Wird zur Herstellung von Stromstangen verwendet |
| BHFW-03D | 200-9600 | UP,VE,EP | Verträglich mit Harzen; geringe Fusselbildung; hervorragende Verarbeitungseigenschaften; hohe mechanische Festigkeit des Verbundwerkstoffs | Wird zur Herstellung von Lagertanks und mitteldruckbeständigen GFK-Rohren für die Wasserversorgung und chemische Korrosionsbeständigkeit verwendet |
| BHFW-04D | 1200,2400 | EP | Hervorragende elektrische Eigenschaften | Wird zur Herstellung von Hohlisolierungsrohren verwendet |
| BHFW-05D | 200-9600 | UP,VE,EP | Kompatibel mit Harzen; Hervorragende mechanische Eigenschaften des Verbundwerkstoffs | Wird zur Herstellung von druckbeständigen GFK-Rohren und Lagertanks verwendet |
| BHFW-06D | 735 | UP,VE,UP | Hervorragende Prozessleistung; ausgezeichnete Beständigkeit gegen chemische Korrosion, z. B. gegenüber H₂S-Korrosion in Rohöl und Erdgas; ausgezeichnete Abriebfestigkeit | Konzipiert für das Filamentwickeln von RTP-Rohren (verstärkte thermoplastische Rohre), das Säure- und Abriebfestigkeit erfordert. Es eignet sich für den Einsatz in aufrollbaren Rohrleitungssystemen. |
| BHFW-07D | 300-2400 | EP | Kompatibel mit Epoxidharz; fusselfrei; entwickelt für das Filamentwickelverfahren unter geringer Spannung | wird zur Verstärkung von Druckbehältern und hoch- und mitteldruckbeständigen GFK-Rohren für die Wasserübertragung verwendet |
| Identifikation | |||||||
| Glasart | E | ||||||
| Direktes Roving | R | ||||||
| Filamentdurchmesser, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Lineare Dichte, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Technische Parameter | |||
| Lineare Dichte (%) | Feuchtigkeitsgehalt (%) | Größenanteil (%) | Bruchfestigkeit (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO 3341 |
| ±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,40 |
Filamentwickelverfahren
Traditionelles Filamentwickeln
Beim Filamentwickelverfahren werden kontinuierliche Stränge aus harzimprägnierten Glasfasern unter Spannung in präzisen geometrischen Mustern auf einen Dorn gewickelt, um das Bauteil aufzubauen, das dann ausgehärtet wird, um die fertigen Teile zu formen.
Kontinuierliche Filamentwicklung
Mehrere Laminatschichten aus Harz, Verstärkungsglas und anderen Materialien werden auf einen rotierenden Dorn aufgebracht, der aus einem sich spiralförmig drehenden Stahlband besteht. Das Verbundteil wird während des Durchlaufs des Dorns erhitzt und ausgehärtet und anschließend mit einer Trennsäge auf die gewünschte Länge zugeschnitten.
