Direktes Roving für die Filamentwicklung
Direktes Roving für die Filamentwicklung
Direktes Roving für die Filamentwicklung ist mit ungesättigtem Polyester, Polyurethan, Vinylester, Epoxid und Phenolharzen kompatibel.
Merkmale
● Gute Prozessleistung und niedriger Fuzz
● Kompatibilität mit mehreren Harzsystemen
● Gute mechanische Eigenschaften
● Komplett und schnell nass
● Exzellente Säurekorrosionsbeständigkeit
Anwendung
Zu den Hauptanwendungen gehören die Herstellung von FRP-Rohren mit verschiedenen Durchmessern, Hochdruckrohre für Erdölübergänge, Druckbehälter, Lagertanks und Isolationsmaterialien wie Hilfsstäbe und Isolationsrohr.
Produktliste
| Artikel | Lineare Dichte | Harzkompatibilität | Merkmale | Endgebrauch |
| BHFW-01D | 1200,2000.2400 | EP | Kompatibel mit Epoxidharz, das für den Filamentwicklungsprozess unter hoher Spannung ausgelegt ist | Wird als Verstärkung zur Herstellung von Hochdruckrohr für die Erdölübertragung verwendet |
| BHFW-02D | 2000 | Polyurethan | Kompatibel mit Epoxidharz, das für den Filamentwicklungsprozess unter hoher Spannung ausgelegt ist | Wird zur Herstellung von Stromstangen verwendet |
| BHFW-03D | 200-9600 | Up, ve, ep | Kompatibel mit Harzen; Low Fuzz; Überlegene Verarbeitungseigenschaft; Hohe mechanische Stärke des Verbundprodukts | Wird zur Herstellung von Lagertanks und medialen FRP-Rohren für die Wasserübertragung und chemische Korrosion verwendet |
| BHFW-04D | 1200.2400 | EP | Ausgezeichnete elektrische Eigenschaft | Wird zur Herstellung von Hohlisolationsrohr verwendet |
| BHFW-05D | 200-9600 | Up, ve, ep | Kompatibel mit Harzen; Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften des Verbundprodukts | Wird verwendet, um normale druckresistente FLP-Rohre und Lagertanks herzustellen |
| BHFW-06D | 735 | Up, ve, Up | Hervorragende Prozessleistung; Hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit wie Rohöl- und Gas -H2S -Korrosion usw.; Ausgezeichnete Abriebfestigkeit | Entwickelt für RTP -Filamentwicklung (Verstärkungsthermoplastikrohr), für die Säurebeständigkeit und Abriebfestigkeit erforderlich sind. Es ist für die Anwendung in spoolbaren Rohrleitungssystemen geeignet |
| BHFW-07D | 300-2400 | EP | Kompatibel mit Epoxidharz; Low Fuzz; Entwickelt für den Filamentwicklungsprozess unter geringer Spannung | Wird als Verstärkung des Druckbehälters und des FRP-Rohrs mit hohem und medialen Druckwiderstand für die Wasserübertragung verwendet |
| Identifikation | |||||||
| Art der Glas | E | ||||||
| Direktes Roving | R | ||||||
| Filamentdurchmesser, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Lineare Dichte, Tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Technische Parameter | |||
| Lineare Dichte (%) | Feuchtigkeitsgehalt (%) | Größeninhalt (%) | Bruchfestigkeit (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ± 5 | ≤ 0,10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0,40 |
Filamentwicklungsprozess
Traditionelle Filamentwicklung
Im Filamentwicklungsprozess werden kontinuierliche Stränge von Harz-imprägnierten Glasfasern unter Spannung auf einem Dorn mit präzisen geometrischen Mustern auf dem Teil des Teils, der dann zur Bildung der fertigen Teile geheilt wird, auf Spannung verwundet.
Kontinuierliche Filamentwicklung
Mehrere Laminatschichten, bestehend aus Harz, Verstärkungsglas und anderen Materialien, werden auf einen rotierenden Dorn aufgetragen, das aus einem kontinuierlichen Stahlband gebildet wird, das kontinuierlich in einer Korkenschmalzbewegung bewegt wird. Der zusammengesetzte Teil wird erhitzt und geheilt, wenn der Dorn durch die Linie fährt und dann mit einer abreißenden Grenzsäge in eine bestimmte Länge geschnitten wird.
