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Tek Mat
Eine glasfaserverstärkte Verbundmatte wird anstelle der importierten NIK-Matte verwendet. -
Fiberglas-Oberflächenschleier-genähte Kombimatte
Die Fiberglas-Oberflächenvlies-Kombimatte besteht aus einer Lage Oberflächenvlies (Fiberglas- oder Polyestervlies), die durch Vernähen mit verschiedenen Glasfasergeweben, Multiaxialgelegen und Roving-Schichten kombiniert wird. Das Grundmaterial kann aus nur einer Lage oder mehreren Lagen unterschiedlicher Kombinationen bestehen. Sie findet hauptsächlich Anwendung in der Pultrusion, im Harztransferpressen, in der kontinuierlichen Plattenherstellung und anderen Formgebungsverfahren. -
Fiberglas-Matte mit Nähten
Die genähte Matte besteht aus gehackten Glasfasersträngen, die zufällig verteilt und auf dem Formband abgelegt und mit einem Polyestergarn zusammengenäht werden. Hauptsächlich verwendet für
Pultrusion, Filamentwicklung, Handlaminieren und RTM-Formverfahren, angewendet auf FRP-Rohre und Lagertanks usw. -
Fiberglas-Kernmatte
Core Mat ist ein neues Material, bestehend aus einem synthetischen Vlieskern, der zwischen zwei Lagen geschnittener Glasfasern oder einer Lage geschnittener Glasfasern und einer Lage multiaxialem Gewebe/Roving eingebettet ist. Hauptsächlich verwendet für RTM-, Vakuumform-, Form-, Spritzguss- und SRIM-Formverfahren, angewendet auf FRP-Boote, Autos, Flugzeuge, Paneele usw. -
PP-Kernmatte
1.Artikel 300/180/300,450/250/450,600/250/600 usw.
2. Breite: 250 mm bis 2600 mm oder mehrere Schnitte
3.Rollenlänge: 50 bis 60 Meter je nach Flächengewicht -
Triaxialgewebe Längs-Triaxialgewebe (0°+45°-45°)
1. Es können drei Lagen Roving genäht werden, es kann jedoch eine Lage aus geschnittenen Strängen (0 g/m² – 500 g/m²) oder Verbundwerkstoffen hinzugefügt werden.
2. Die maximale Breite kann 100 Zoll betragen.
3. Wird in Rotorblättern von Windkraftturbinen, im Bootsbau und in Sportgeräten verwendet. -
Biaxialgewebe +45°-45°
1. Zwei Lagen Rovings (450 g/m² – 850 g/m²) sind bei +45°/-45° ausgerichtet
2. Mit oder ohne Schicht gehackter Stränge (0 g/m² – 500 g/m²).
3. Maximale Breite von 100 Zoll.
4. Wird im Bootsbau verwendet. -
Biaxialgewebe 0°90°
1. Zwei Lagen Roving (550 g/m² – 1250 g/m²) sind bei +0°/90° ausgerichtet
2. Mit oder ohne Schicht gehackter Stränge (0 g/m² – 500 g/m²)
3. Wird im Bootsbau und bei Autoteilen verwendet. -
Triaxialgewebe Quertriaxial(+45°90°-45°)
1. Es können drei Lagen Roving genäht werden, es kann jedoch eine Lage aus geschnittenen Strängen (0 g/m² – 500 g/m²) oder Verbundwerkstoffen hinzugefügt werden.
2. Die maximale Breite kann 100 Zoll betragen.
3. Es wird in Rotorblättern von Windkraftturbinen, im Bootsbau und in Sportausrüstungen verwendet. -
Vierachsig (0°+45°90°-45°)
1. Es können höchstens 4 Lagen Roving genäht werden, es kann jedoch eine Lage aus geschnittenen Strängen (0 g/m² – 500 g/m²) oder Verbundwerkstoffen hinzugefügt werden.
2. Die maximale Breite kann 100 Zoll betragen.
3. Es wird in Rotorblättern von Windkraftturbinen, im Bootsbau und in Sportausrüstungen verwendet. -
Gewebte Roving-Kombimatte
1. Es ist aus zwei Ebenen gestrickt: Glasfasergewebe und Hackmatte.
2. Flächengewicht 300–900 g/m2, Hackmatte 50–500 g/m2.
3. Die Breite kann 110 Zoll erreichen.
4. Die Hauptverwendung ist Bootfahren, Windflügel und Sportartikel. -
Unidirektionale Matte
1,0-Grad-Unidirektionalmatte und 90-Grad-Unidirektionalmatte.
2. Die Dichte von 0 unidirektionalen Matten beträgt 300 g/m2–900 g/m2 und die Dichte von 90 unidirektionalen Matten beträgt 150 g/m2–1200 g/m2.
3. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Rohren und Rotorblättern von Windkraftturbinen verwendet.
