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Pultrudiertes GFK-Gitter

Kurzbeschreibung:

Pultrudierte Glasfaserroste werden im Pultrusionsverfahren hergestellt. Dabei wird ein Gemisch aus Glasfasern und Harz kontinuierlich durch eine beheizte Form gezogen, wodurch Profile mit hoher Strukturstabilität und Langlebigkeit entstehen. Dieses kontinuierliche Produktionsverfahren gewährleistet Produktgleichmäßigkeit und hohe Qualität. Im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungstechniken ermöglicht es eine präzisere Kontrolle des Faseranteils und des Harzverhältnisses und optimiert somit die mechanischen Eigenschaften des Endprodukts.


  • Rohstoffe:glasfaserverstärkter Kunststoff
  • Oberflächenbehandlung:konkav, glatt oder geschliffen
  • Harztyp:Hochfestes ungesättigtes Polyesterharz
  • Technik:Hochtemperatur-Membrandruck
  • Farbe:Schwarz, Grau, Grün, Blau, Gelb usw.
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Einführung in GFK-Gitterrostprodukte

    Pultrudierte Glasfaserroste werden im Pultrusionsverfahren hergestellt. Dabei wird ein Gemisch aus Glasfasern und Harz kontinuierlich durch eine beheizte Form gezogen, wodurch Profile mit hoher Strukturstabilität und Langlebigkeit entstehen. Dieses kontinuierliche Produktionsverfahren gewährleistet Produktgleichmäßigkeit und hohe Qualität. Im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungstechniken ermöglicht es eine präzisere Kontrolle des Faseranteils und des Harzverhältnisses und optimiert somit die mechanischen Eigenschaften des Endprodukts.

    Die tragenden Bauteile bestehen aus I- oder T-förmigen Profilen, die durch spezielle Rundstangen als Querverstrebungen verbunden sind. Diese Konstruktion erzielt ein optimales Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht. Im Bauwesen gelten I-Träger als hocheffiziente Bauteile. Ihre Geometrie konzentriert den Großteil des Materials in den Flanschen, wodurch eine außergewöhnliche Biegefestigkeit bei gleichzeitig geringem Eigengewicht erreicht wird.

    Leichtbaugitter

    Kernvorteile und Leistungsmerkmale

    Als Hochleistungswerkstoff spielt Glasfaser-Rostgitter (GFK) eine immer wichtigere Rolle in modernen Industrie- und Infrastrukturanwendungen. Im Vergleich zu herkömmlichen Metall- oder Betonwerkstoffen bietet GFK deutliche Vorteile wie außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, elektrische Isolationseigenschaften und geringen Wartungsaufwand. GFK-Rostgitter werden im Pultrusionsverfahren hergestellt, wobei I- oder T-Profile als tragende Elemente entstehen. Spezielle Stangenaufnahmen verbinden die Querträger, und durch gezielte Montagetechniken wird ein perforiertes Paneel erzeugt. Die Oberfläche des pultrudierten Rosts ist mit rutschfesten Rillen versehen oder mit einer rutschfesten, matten Beschichtung versehen. Je nach Anwendungsanforderungen können rautenförmig gemusterte oder sandbeschichtete Platten auf den Rost aufgebracht werden, um eine geschlossenzellige Struktur zu erzielen. Diese Eigenschaften und Konstruktionsmöglichkeiten machen GFK zu einer idealen Alternative für Chemieanlagen, Kläranlagen, Kraftwerke, Offshore-Plattformen und andere Standorte, die Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen oder strenge Leitfähigkeitsanforderungen erfordern.

    Feuerbeständigkeit von GFK-Gitterrosten

    Gitterzellenform undTechnische Spezifikationen

    1. Pultrudierte Glasfaserroste – Spezifikationen der T-Serie

    2. Pultrudierte GFK-Gitterroste – Spezifikationen der Modellreihe I

    Modell

    Höhe A (mm)

    Oberkantenbreite B (mm)

    Öffnungsbreite C (mm)

    Freifläche %

    Theoretisches Gewicht (kg/m²)

    T1810

    25

    41

    10

    18

    13.2

    T3510

    25

    41

    22

    35

    11.2

    T3320

    50

    25

    13

    33

    18,5

    T5020

    50

    25

    25

    50

    15,5

    I4010

    25

    15

    10

    40

    17,7

    I4015

    38

    15

    10

    40

    22

    I5010

    25

    15

    15

    50

    14.2

    I5015

    38

    15

    15

    50

    19

    I6010

    25

    15

    23

    60

    11.3

    I6015

    38

    15

    23

    60

    16

     

    Spanne

    Modell

    250

    500

    1000

    2000

    3000

    4000

    5000

    10000

    15000

    610

    T1810

    0,14

    0,79

    1,57

    3.15

    4,72

    6.28

    7,85

    I4010

    0,20

    0,43

    0,84

    1,68

    2,50

    3.40

    4.22

    7,90

    12,60

    I5015

    0,08

    0,18

    0,40

    0,75

    1.20

    1,50

    1,85

    3,71

    5,56

    I6015

    0,13

    0,23

    0,48

    0,71

    1,40

    1,90

    2.31

    4,65

    6,96

    T3320

    0,05

    0,10

    0,20

    0,41

    0,61

    0,81

    1,05

    2.03

    3.05

    T5020

    0,08

    0,15

    0,28

    0,53

    0,82

    1.10

    1,38

    2,72

    4.10

    910

    T1810

    1,83

    3,68

    7,32

    14,63

    I4010

    0,96

    1,93

    3,90

    7,78

    11,70

    I5015

    0,43

    0,90

    1,78

    3,56

    5.30

    7.10

    8,86

    I6015

    0,56

    1.12

    2,25

    4.42

    6,60

    8,89

    11.20

    T3320

    0,25

    0,51

    1.02

    2.03

    3.05

    4.10

    4,95

    9,92

    T5020

    0,33

    0,66

    1,32

    2,65

    3,96

    5.28

    6,60

    1220

    T1810

    5,46

    10,92

    I4010

    2,97

    5,97

    11,94

    I5015

    1,35

    2,72

    5.41

    11.10

    I6015

    1,68

    3,50

    6,76

    13.52

    T3320

    0,76

    1,52

    3.05

    6.10

    9.05

    T5020

    1.02

    2.01

    4.03

    8.06

    1520

    T3320

    1,78

    3,56

    7.12

    T5020

    2.40

    4,78

    9,55

    GFK-Gittergrabenabdeckung

    Anwendungsgebiete

    Petrochemische Industrie: In diesem Bereich müssen Gitterroste korrosionsbeständig gegenüber verschiedenen Chemikalien (Säuren, Laugen, Lösungsmitteln) sein und gleichzeitig strenge Brandschutzbestimmungen erfüllen. Gitterroste aus Vinylchloridfaser (VCF) und Phenolharz (PIN) sind aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit und hohen Flammwidrigkeit ideal geeignet.

    Offshore-Windkraft: Salzsprühnebel und hohe Luftfeuchtigkeit in maritimen Umgebungen wirken stark korrosiv. Die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit von Gitterrosten auf Vinylchloridbasis (VCF) ermöglicht es ihnen, der Erosion durch Meerwasser standzuhalten und so die strukturelle Sicherheit und Lebensdauer von Offshore-Plattformen zu gewährleisten.

    Schienenverkehr: Anlagen des Schienenverkehrs erfordern langlebige, tragfähige und feuerbeständige Materialien. Gitterroste eignen sich für Wartungsplattformen und Abdeckungen von Entwässerungsrinnen, da sie dank ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufiger Beanspruchung und anspruchsvollen Umgebungsbedingungen standhalten.

    Feuerbeständigkeit von GFK-Gitterrosten


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