Polypropylen （pp） -Faserhackte
Produkteinführung
Polypropylenfaser können die Bindungsleistung zwischen Faser- und Zementmörtel, Beton, erheblich verbessern. Dies verhindert eine frühzeitige Risse von Zement und Beton, verhindern effektiv das Auftreten und die Entwicklung von Mörser- und Betonrissen. Um eine gleichmäßige Exsudation zu gewährleisten, die Segregation zu verhindern und die Bildung von Siedlungsrissen zu behindern. Die Experimente zeigen, dass das Mischen von 0,1%Volumengehalt von Fasern die Faserrissresistenz erhöht. Polypropylenfaser (kurzschnitte Stränge des sehr feinen Deniermonofilaments) werden während der Chargen dem Beton zugesetzt. Tausende von Einzelfasern werden dann während des Mischprozesses gleichmäßig im gesamten Beton verteilt, der eine matrixähnliche Struktur erzeugt.
Vorteile und Vorteile
- Reduziertes Plastikschrumpfungsriss
- Reduzierte explosive Abbrüche im Feuer
- Alternative zu Crack Control Mesh
- Verbesserter Einfrieren/Tauwestwiderstand
- Reduzierte Wasser- und chemische Permeabilität
- Reduzierte Blutungen
- Reduziertes Plastikriss
- Erhöhte Aufprallfestigkeit
- Erhöhte Abriebeigenschaften
Produktspezifikation
| Material | 100%Polypropylen |
| Fasertyp | Monofilament |
| Dichte | 0,91 g/cm³ |
| Äquivalenter Durchmesser | 18-40um |
| 3/6/9/12/18mm | |
| Länge | (kann angepasst werden) |
| Zugfestigkeit | ≥ 450 mPa |
| Elastizitätsmodul | ≥ 3500 mPa |
| Schmelzpunkt | 160-175 ℃ |
| Dehnung knacken | 20 +/- 5% |
| Säure /Alkali -Resistenz | Hoch |
| Wasseraufnahme | Null |
Anwendungen
◆ Günstiger als herkömmliche Stahlgitterverstärkung.
◆ Die meisten kleinen Bauherren, Bargeldverkäufe und DIY -Bewerbungen.
◆ Interne Bodenlabs (Einzelhandelsgeschäfte, Lagerhäuser usw.)
◆ Externe Platten (Einfahrten, Yards usw.)
◆ Landwirtschaftliche Anwendungen.
◆ Straßen, Bürgerstände, Einfahrten, Bordsteine.
◆ Spritzbeton; Dünne Abschnittswände.
◆ Überlagerungen, Patch -Reparatur.
◆ Wasserhalterungsstrukturen, Meeresanwendungen.
◆ Sicherheitsanwendungen wie Safes und Strong Rooms.
◆ Tiefe Aufzugswände.
Anweisungen mischen
Die Faser sollte idealerweise in der Chargenanlage hinzugefügt werden, obwohl dies in einigen Fällen möglicherweise nicht möglich ist, und die zusätzliche Option ist die einzige Option. Beim Mischen in der Chargenanlage sollten Fasern zusammen mit der Hälfte des Mischwassers der erste Bestandteil sein.
Nachdem alle anderen Zutaten hinzugefügt wurden, einschließlich des verbleibenden Mischwassers, sollte der Beton für mindestens 70 Umdrehungen bei voller Geschwindigkeit gemischt werden, um eine gleichmäßige Faserdispersion zu gewährleisten. Bei der Mischung von Standort sollten mindestens 70 Drum -Revolutionen bei voller Geschwindigkeit stattfinden.
