Geschnittene Polypropylen-(PP)-Faserstränge
PRODUKTEINFÜHRUNG
Polypropylenfasern können die Bindung zwischen Fasern, Zementmörtel und Beton deutlich verbessern. Dies verhindert frühzeitiges Reißen im Zement und Beton und verhindert wirksam die Entstehung und Entwicklung von Mörtel- und Betonrissen, sorgt für gleichmäßiges Ausschwitzen, verhindert Entmischung und hemmt die Bildung von Setzungsrissen. Experimente zeigen, dass sich die Rissbeständigkeit von Betonmörtel durch die Beimischung von 0,1 Volumenprozent Fasern um 70 % erhöht, während sich die Durchlässigkeitsbeständigkeit um bis zu 70 % verbessert. Polypropylenfasern (kurz geschnittene Stränge aus sehr feinem Monofilament) werden dem Beton beim Mischen zugegeben. Tausende Einzelfasern werden dann während des Mischvorgangs gleichmäßig im Beton verteilt, wodurch eine matrixartige Struktur entsteht.
VORTEILE & NUTZEN
- Reduzierte Schrumpfrissbildung
- Reduziertes explosives Abplatzen im Brandfall
- Alternative zum Risskontrollnetz
- Verbesserte Frost-/Taubeständigkeit
- Reduzierte Wasser- und Chemikaliendurchlässigkeit
- Reduzierte Blutungen
- Reduzierte plastische Setzungsrisse
- Erhöhte Schlagfestigkeit
- Erhöhte Abriebeigenschaften
PRODUKTSPEZIFIKATION
| Material | 100% Polypropylen |
| Fasertyp | Monofilament |
| Dichte | 0,91 g/cm³ |
| Äquivalenter Durchmesser | 18-40um |
| 3/6/9/12/18 mm | |
| Länge | (kann individuell angepasst werden) |
| Zugfestigkeit | ≥450 MPa |
| Elastizitätsmodul | ≥3500 MPa |
| Schmelzpunkt | 160-175℃ |
| Rissdehnung | 20 +/- 5 % |
| Säure-/Basenbeständigkeit | Hoch |
| Wasseraufnahme | Null |
ANWENDUNGEN
◆ Günstiger als herkömmliche Stahlgitterbewehrung.
◆ Die meisten Anwendungen für kleine Bauunternehmen, Barverkäufe und Heimwerker.
◆ Interne Bodenplatten (Einzelhandelsgeschäfte, Lagerhallen usw.)
◆ Außenplatten (Einfahrten, Höfe usw.)
◆ Landwirtschaftliche Anwendungen.
◆ Straßen, Gehwege, Einfahrten, Bordsteine.
◆ Spritzbeton; Dünnschichtmauerwerk.
◆ Überzüge, Flickenreparatur.
◆ Wasserrückhaltestrukturen, maritime Anwendungen.
◆ Sicherheitsanwendungen wie Tresore und Wertschutzräume.
◆ Tiefe Hubwände.
MISCHANWEISUNG
Die Fasern sollten idealerweise in der Mischanlage hinzugefügt werden, obwohl dies in manchen Fällen nicht möglich ist und die Zugabe vor Ort die einzige Option ist. Beim Mischen in der Mischanlage sollten die Fasern zusammen mit der Hälfte des Anmachwassers der erste Bestandteil sein.
Nachdem alle weiteren Zutaten, einschließlich des restlichen Anmachwassers, zugegeben wurden, sollte der Beton mindestens 70 Umdrehungen bei voller Geschwindigkeit gemischt werden, um eine gleichmäßige Faserverteilung zu gewährleisten. Beim Mischen auf der Baustelle sollten mindestens 70 Trommelumdrehungen bei voller Geschwindigkeit erfolgen.
