Phenolharz-Glasfaser-Formband
Materialzusammensetzung und -vorbereitung
Bandförmige Phenolglasfaser-Formmassen werden hergestellt, indem Phenolharz als Bindemittel verwendet, alkalifreie Glasfasern (die lang oder unregelmäßig orientiert sein können) imprägniert und anschließend getrocknet und zu einem Band-Prepreg geformt werden. Weitere Modifikatoren können während der Herstellung hinzugefügt werden, um die Verarbeitbarkeit oder spezifische physikalisch-chemische Eigenschaften zu optimieren.
Verstärkung: Glasfasern sorgen für hohe mechanische Festigkeit und Schlagfestigkeit;
Harzmatrix: Phenolharze verleihen dem Material Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolationseigenschaften;
Additive: Je nach Anwendungsanforderungen können Flammschutzmittel, Schmierstoffe usw. enthalten sein.
Leistungsmerkmale
| Leistungsindikatoren | Parameterbereich/Eigenschaften |
| Mechanische Eigenschaften | Biegefestigkeit ≥ 130-790 MPa, Schlagfestigkeit ≥ 45-239 kJ/m², Zugfestigkeit ≥ 80-150 MPa |
| Hitzebeständigkeit | Martin-Wärme ≥ 280 ℃, hohe Leistungsstabilität bei hohen Temperaturen |
| Elektrische Eigenschaften | Oberflächenwiderstand ≥ 1 × 10¹² Ω, Volumenwiderstand ≥ 1 × 10¹⁰ Ω·m, elektrische Feldstärke ≥ 13–17,8 MV/m |
| Wasseraufnahme | ≤20 mg (geringe Wasseraufnahme, geeignet für feuchte Umgebungen) |
| Schwindung | ≤0,15 % (hohe Dimensionsstabilität) |
| Dichte | 1,60–1,85 g/cm³ (leicht und hochfest) |
Verarbeitungstechnologie
1. Pressbedingungen:
- Temperatur: 150±5°C
- Druck: 350±50 kg/cm²
- Zeitaufwand: 1–1,5 Minuten pro mm Dicke
2. Formgebungsverfahren: Laminieren, Formpressen oder Niederdruckformen, geeignet für komplexe Formen von streifen- oder plattenartigen Strukturteilen.
Anwendungsgebiete
- Elektrische Isolierung: Gleichrichter, Motorisolatoren usw. Besonders geeignet für heiße und feuchte Umgebungen;
- Mechanische Bauteile: hochfeste Strukturbauteile (z. B. Lagergehäuse, Zahnräder), Komponenten für Automobilmotoren;
- Luft- und Raumfahrt: leichte, hochtemperaturbeständige Teile (z. B. Halterungen für den Flugzeuginnenraum);
- Baubereich: korrosionsbeständige Rohrhalterungen, Bauschablonen usw.
Lagerung und Vorsichtsmaßnahmen
- Lagerbedingungen: Es sollte an einem kühlen und trockenen Ort aufbewahrt werden, um Feuchtigkeitsaufnahme oder Hitzeschäden zu vermeiden; falls es durch Feuchtigkeit beeinträchtigt ist, sollte es vor Gebrauch 2-4 Minuten lang bei 90±5℃ gebacken werden;
- Haltbarkeit: Innerhalb von 3 Monaten ab Produktionsdatum verbrauchen; nach Ablauf des Verfallsdatums muss die Leistungsfähigkeit erneut geprüft werden.
- Starker Druck ist zu vermeiden, um eine Beschädigung der Faserstruktur zu verhindern.
Beispiel eines Produktmodells
FX-501: Dichte 1,60-1,85 g/cm³, Biegefestigkeit ≥130 MPa, elektrische Festigkeit ≥14 MV/m;
4330-1 (unordentliche Richtung): hochfeste isolierende Strukturbauteile für feuchte Umgebungen, Biegefestigkeit ≥60 MPa.
