Phenolfaser -Formband
Materialzusammensetzung und Vorbereitung
Bänder Phenolglasfaserform-Verbindungen werden durch Verwendung von Phenolharz als Bindemittel, imprägnierende alkali-freie Glasfasern (die lang oder chaotisch ausgerichtet sein) und dann trocknen und geformt, um ein Bandvorbereiten zu bilden. Andere Modifikatoren können während der Vorbereitung hinzugefügt werden, um die Verarbeitbarkeit oder spezifische physikalisch -chemische Eigenschaften zu optimieren.
Verstärkung: Glasfasern bieten eine hohe mechanische Festigkeit und Aufprallfestigkeit;
Harzmatrix: Phenolharze geben die Materialdatehermkorrosionsbeständigkeit und elektrische Isolationseigenschaften an;
Additive: Kann abhängig von den Anwendungsanforderungen Flammschutzmittel, Schmiermittel usw. umfassen.
Leistungseigenschaften
| Leistungsindikatoren | Parameterbereich/Eigenschaften |
| Mechanische Eigenschaften | Biegefestigkeit ≥ 130-790 MPa, Schlagfestigkeit ≥ 45-239 kJ/m², Zugfestigkeit ≥ 80-150 MPa |
| Wärmewiderstand | Martinwärme ≥ 280 ° C, Hochtemperaturleistungsstabilität |
| Elektrische Eigenschaften | Oberflächenwiderstand ≥ 1 × 10¹² Ω, Volumenwiderstand ≥ 1 × 10¹⁰ ω-m, elektrische Stärke ≥ 13-17,8 mV/m |
| Wasseraufnahme | ≤ 20 mg (niedrige Wasserabsorption, geeignet für feuchte Umgebungen) |
| Schwindung | ≤ 0,15% (hohe dimensionale Stabilität) |
| Dichte | 1,60-1,85 g/cm³ (leichte und hohe Festigkeit) |
Verarbeitungstechnologie
1. Drückenbedingungen:
- Temperatur: 150 ± 5 ° C.
- Druck: 350 ± 50 kg/cm²
- Zeit: 1-1,5 Minuten/mm Dicke
2. Umformmethode: Laminierung, Kompressionsformung oder niedriges Druckform, geeignet für komplexe Streifenformen oder schützeähnliche Strukturteile.
Anwendungsfelder
- Elektrische Isolierung: Gleichrichter, motorische Isolatoren usw. Besonders für heiße und feuchte Umgebungen geeignet;
- Mechanische Komponenten: Hochfeste Strukturteile (z. B. Lagergehäuse, Zahnräder), Automobilmotorkomponenten;
- Luft- und Raumfahrt: Leichte, hochtemperaturbeständige Teile (z. B. Innenklammern des Flugzeugs);
- Konstruktionsfeld: Korrosionsbeständige Rohrträger, Gebäudevorlagen usw.
Speicherung und Vorsichtsmaßnahmen
- Speicherbedingungen: Es sollte an einem kühlen und trockenen Ort platziert werden, um Feuchtigkeitsabsorption oder Wärmeverschlechterung zu vermeiden. Wenn es von Feuchtigkeit betroffen ist, sollte es 2-4 Minuten vor dem Gebrauch 2-4 Minuten bei 90 ± 5 ℃ gebacken werden.
- Haltbarkeit: Um innerhalb von 3 Monaten ab dem Produktionsdatum verwendet zu werden, muss die Leistung nach dem Ablaufdatum erneut getestet werden.
- Unter Druck verbieten: Schäden an der Faserstruktur zu verhindern.
Beispiel des Produktmodells
FX-501: Dichte 1,60-1,85 g/cm³, Biegefestigkeit ≥130 MPa, elektrische Stärke ≥ 14 mV/m;
4330-1 (chaotische Richtung): Hochfest isolierte Strukturteile für feuchte Umgebungen, Biegefestigkeit ≥ 60 MPa.
