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Direktes Roving für LFT

Kurzbeschreibung:

1. Es ist mit einer Silan-basierten Schlichte beschichtet, die mit PA-, PBT-, PET-, PP-, ABS-, PPS- und POM-Harzen kompatibel ist.
2. Weit verbreitet in der Automobil-, Elektromechanik-, Haushaltsgeräte-, Bau-, Elektronik- und Elektroindustrie sowie in der Luft- und Raumfahrtindustrie.


Produktdetails

Produkt-Tags

Direktes Roving für LFT
Direct Roving für LFT ist mit einer Silan-basierten Schlichte beschichtet, die mit PA-, PBT-, PET-, PP-, ABS-, PPS- und POM-Harzen kompatibel ist.

Merkmale
●Geringe Rauscharmut
● Hervorragende Kompatibilität mit mehreren thermoplastischen Harzen
●Gute Verarbeitungseigenschaften
● Hervorragende mechanische Eigenschaften des fertigen Verbundwerkstoffs

fdgdf

Anwendung
Es findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, im Bauwesen, im Sport sowie in der Elektro- und Elektronikindustrie.

treywtr

Produktliste

Artikel

Lineare Dichte

Harzverträglichkeit

Merkmale

Endverwendung

BHLFT-01D 400-2400 PP Gute Integrität hervorragende Verarbeitungs- und mechanische Eigenschaften, ausgelöschte helle Farbe
BHLFT-02D 400-2400 PA, TPU Geringer Rauschen hervorragende Verarbeitungs- und mechanische Eigenschaften, entwickelt für den LFT-G-Prozess
BHLFT-03D 400-3000 PP Gute Dispersion Speziell für das LFT-D-Verfahren entwickelt und weit verbreitet in der Automobil-, Bau-, Sport-, Elektro- und Elektronikindustrie.
Identifikation
Glasart

E

Direktes Roving

R

Filamentdurchmesser, μm 400 600 1200 2400 3000
Lineare Dichte, tex 16 14 17 17 19
Technische Parameter

Lineare Dichte (%)

Feuchtigkeitsgehalt (%)

Größenanteil (%)

Bruchfestigkeit (N/Tex)

ISO1889

ISO3344

ISO1887

ISO 3341

±5

≤0,10

0,55±0,15

≥0,3

LFT-Prozess

LFT-D Polymergranulat und Glasrovings werden in einen Doppelschneckenextruder eingeführt, wo das Polymer geschmolzen und eine Compoundmasse gebildet wird. Anschließend wird die geschmolzene Compoundmasse direkt im Spritzguss- oder Formpressverfahren zu den Endprodukten verarbeitet.

zuotu (1)

LFT-G Das thermoplastische Polymer wird erhitzt, bis es schmilzt, und in den Düsenkopf gepumpt. Das Endlosgewebe wird durch eine Dispersionsdüse gezogen, um eine vollständige Imprägnierung mit Glasfasern und Polymer zu gewährleisten und verfestigte Stäbe zu erhalten. Nach dem Abkühlen werden die Stäbe zu verstärkten Pellets zerkleinert.

zuotu (2)


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