Direktroving für LFT
Direktroving für LFT
Direct Roving für LFT ist mit einer Schlichte auf Silanbasis beschichtet, die mit PA-, PBT-, PET-, PP-, ABS-, PPS- und POM-Harzen kompatibel ist.
Merkmale
●Geringe Fusselbildung
●Hervorragende Kompatibilität mit einem mehrfach thermoplastischen Harz
●Gute Verarbeitungseigenschaft
●Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften des endgültigen Verbundprodukts
Anwendung
Es wird häufig in Automobil-, Bau-, Sport-, Elektro- und Elektronikanwendungen eingesetzt
Produktliste
Artikel | Lineare Dichte | Harzkompatibilität | Merkmale | Endverwendung |
BHLFT-01D | 400-2400 | PP | Gute Integrität | Hervorragende Verarbeitung und mechanische Eigenschaften, erloschene Lichtfarbe |
BHLFT-02D | 400-2400 | PA, TPU | Wenig Flaum | Hervorragende Verarbeitung und mechanische Eigenschaften, konzipiert für den LFT-G-Prozess |
BHLFT-03D | 400-3000 | PP | Gute Streuung | Speziell für den LFT-D-Prozess entwickelt und weit verbreitet in Automobil-, Bau-, Sport-, Elektro- und Elektronikanwendungen |
Identifikation | |||||
Art des Glases | E | ||||
Direktes Roving | R | ||||
Filamentdurchmesser, μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 | 3000 |
Lineare Dichte, tex | 16 | 14 | 17 | 17 | 19 |
Technische Parameter | |||
Lineare Dichte (%) | Feuchtigkeitsgehalt (%) | Größeninhalt (%) | Bruchfestigkeit (N/Tex) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
±5 | ≤0,10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0,3 |
LFT-Prozess
LFT-D-Polymerpellets und Glasroving werden alle in einen Doppelschneckenextruder eingeführt, wo das Polymer geschmolzen und eine Verbindung gebildet wird.Anschließend wird die geschmolzene Masse durch Spritzguss oder Formpressen direkt in die endgültigen Teile geformt.
LFT-G Das thermoplastische Polymer wird zu einer geschmolzenen Phase erhitzt und in den Düsenkopf gepumpt. Das Endlos-Roving wird durch eine Dispersionsdüse gezogen, um sicherzustellen, dass Glasfaser und Polymer vollständig imprägniert sind und verfestigte Stäbe entstehen.Nach dem Abkühlen wird der Stab in verstärkte Pellets zerkleinert.