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Produkteinführung
Phenolharz-Glasfaser-Formmasse ist eine duroplastische Formmasse, die aus Phenolharz als Basismaterial besteht, mit Glasfasern verstärkt und durch Imprägnierung, Mischen und andere Verfahren hergestellt wird. Ihre Zusammensetzung umfasst üblicherweise Phenolharz (Bindemittel), Glasfasern (Verstärkungsmaterial), mineralische Füllstoffe und weitere Additive (wie Flammschutzmittel, Trennmittel usw.).

Leistungsmerkmale
(1) Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften
Hohe Biegefestigkeit: Bei einigen Produkten werden Werte von bis zu 790 MPa erreicht (was den nationalen Standard von ≥ 450 MPa deutlich übertrifft).
Schlagfestigkeit: Kerbschlagzähigkeit ≥ 45 kJ/m², geeignet für Teile, die dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.
Hitzebeständigkeit: Martin-Hitzebeständigkeitstemperatur ≥ 280 ℃, gute Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen, geeignet für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen.
(2) Elektrische Isolationseigenschaften
Oberflächenwiderstand: ≥1×10¹² Ω, Volumenwiderstand ≥1×10¹⁰ Ω-m, um den hohen Isolationsanforderungen gerecht zu werden.
Lichtbogenbeständigkeit: Einige Produkte weisen eine Lichtbogenbeständigkeitszeit von ≥180 Sekunden auf und eignen sich daher für elektrische Hochspannungskomponenten.
(3) Korrosionsbeständigkeit und Flammschutz
Korrosionsbeständigkeit: feuchtigkeits- und schimmelresistent, geeignet für heiße und feuchte oder chemisch korrosive Umgebungen.
Flammschutzklasse: Einige Produkte haben die UL94 V0-Klasse erreicht, sind im Brandfall nicht brennbar, raucharm und ungiftig.
(4) Anpassungsfähigkeit der Verarbeitung
Formgebungsverfahren: Unterstützung von Spritzguss, Transferformung, Kompressionsformung und anderen Verfahren, geeignet für komplexe Strukturbauteile.
Geringe Schrumpfung: Formschrumpfung ≤ 0,15 %, hohe Formgenauigkeit, wodurch der Bedarf an Nachbearbeitung reduziert wird.

Technische Parameter
Nachfolgend sind einige der technischen Parameter typischer Produkte aufgeführt:

Anwendungen

1. Elektromechanische Industrie: Herstellung von hochfesten Isolierteilen wie Motorgehäusen, Schützen, Kommutatoren usw.
2. Automobilindustrie: Wird in Motorteilen und Karosserieteilen verwendet, um die Hitzebeständigkeit zu verbessern und das Gewicht zu reduzieren.
3. Luft- und Raumfahrt: Hochtemperaturbeständige Strukturbauteile, wie z. B. Raketenteile.
4. Elektronische und elektrische Geräte: Hochspannungsisolationsteile, Schaltergehäuse, um die Anforderungen an Flammschutz und elektrische Leistung zu erfüllen.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verarbeitung und Lagerung
Pressvorgang: Temperatur 150±5℃, Druck 18-20Mpa, Zeit 1~1,5 min/mm.
Lagerbedingungen: Vor Licht und Feuchtigkeit schützen, Lagerdauer ≤ 3 Monate, nach dem Befeuchten 2–4 Minuten bei 90 °C backen.