Phenolfaserfaser -Formmaterial mit Schüttgut
Produkteinführung
Bulk -Phenolglasfaserformstoff ist eine Thermosettsformmasse aus phenolischem Harz als Grundmaterial, verstärkt mit Glasfasern und durch Imprägnierung, Mischung und andere Prozesse. Die Zusammensetzung umfasst normalerweise Phenolharz (Bindemittel), Glasfaser (Verstärkungsmaterial), Mineralfüller und andere Zusatzstoffe (wie Flammhemmende, Schimmelpilzfreisetzungsmittel usw.).
Leistungseigenschaften
(1) Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften
Hohe Biegefestigkeit: Einige Produkte können 790 MPa erreichen (weit über den nationalen Standard ≥ 450 MPa).
Aufprallwiderstand: Eingekiefere Schlagfestigkeit ≥ 45 kJ/m², geeignet für Teile, die dynamischen Lasten ausgesetzt sind.
Wärmefestigkeit: Martin-Wärme-resistente Temperatur ≥ 280 ℃, gute dimensionale Stabilität bei hohen Temperaturen, geeignet für Hochtemperaturanwendungen.
(2) Eigenschaften der elektrischen Isolierung
Oberflächenwiderstand: ≥ 1 × 10¹² ω, Volumenwiderstand ≥ 1 × 10¹⁰ ω-m, um den hohen Isolationsbedürfnissen zu erfüllen.
Bogenbeständigkeit: Einige Produkte haben die Bogenwiderstandszeit ≥ 180 Sekunden, die für elektrische Hochspannungskomponenten geeignet sind.
(3) Korrosionsresistenz und Flammenhemmung
Korrosionsbeständigkeit: Feuchtigkeit und schimmelresistent, für heiße und feuchte oder chemisch korrosive Umgebungen geeignet.
Flammenretardante Grad: Einige Produkte haben die UL94 V0-Klasse erreicht, im Falle von Feuer, niedrigem Rauch und ungiftigem nicht brennbar.
(4) Anpassungsfähigkeit der Verarbeitung
Formmethode: Stütze Injektionsform, Transferform, Kompressionsform und andere Prozesse, geeignet für komplexe Strukturkomponenten.
Niedriges Schrumpfung: Formenschrumpfung ≤ 0,15%, hohe Formpräzision, was die Nachbearbeitung benötigt.
Technische Parameter
Im Folgenden finden Sie einige der technischen Parameter typischer Produkte:
Artikel | Indikator |
Dichte (g/cm³) | 1,60 ~ 1,85 |
Biegestärke (MPA) | ≥130 ~ 790 |
Oberflächenwiderstand (ω) | ≥ 1 × 10¹² |
Dielektrizitätsverlustfaktor (1 MHz) | ≤ 0,03 ~ 0,04 |
Wasserabsorption (Mg) | ≤ 20 |
Anwendungen
- Elektromechanische Industrie: Herstellung hochfestiger Isolierteile wie Motorschalen, Schütze, Kommutatoren usw.
- Automobilindustrie: Wird in Motorteilen, Körperstrukturteilen verwendet, um die Wärmefestigkeit und das leichte Gewicht zu verbessern.
- Luft- und Raumfahrt: Hochtemperaturbeständige strukturelle Teile wie Raketenteile.
- Elektronische und elektrische Geräte: Hochspannungs-Isolationsteile, Schaltergehäuse, um die Anforderungen der Flammhemmung und der elektrischen Leistung zu erfüllen.
Verarbeitungs- und Speichervorkehrungen
Drückenprozess: Temperatur 150 ± 5 ℃, Druck 350 ± 50 kg/cm², Zeit 1 ~ 1,5 min/mm.
Speicherbedingung: Schutz vor Licht und Feuchtigkeit, Speicherperiode ≤ 3 Monate, backen Sie 2 ~ 4 Minuten nach Feuchtigkeit bei 90 ° C.