China Beihai produziertPTFE-beschichtete faserverstärkte MaterialienAls Basismaterial dient alkalifreies Glasfasergewebe. Das verstärkende Basismaterial wird in Leinwandbindung, Köperbindung, Satinbindung oder anderen Webverfahren hergestellt. Das PTFE-Beschichtungsmaterial wird von unserem Unternehmen auf Basis von Rohstoffen formuliert und an die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen verschiedener Branchen angepasst, wodurch modifizierte PTFE-Materialien entstehen. Abschließend ermöglicht der Einsatz verbesserter Beschichtungsanlagen die Herstellung praktischer neuer Materialien in verschiedenen Dicken und Breiten mit vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten.
Neben ausgezeichneter Witterungsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, niedrigem Reibungskoeffizienten und Korrosionsbeständigkeit,PTFE-beschichtete faserverstärkte Materialienkönnen ihre ursprüngliche physikalische Form während der Verarbeitung bei Temperaturen von -170℃ bis +300℃ ohne Verformung beibehalten.
Produktvorteile:
1. Witterungsbeständigkeit: Es kann langfristig in einem breiten Temperaturbereich von -60 °C bis 300 °C eingesetzt werden. Nach 200 Tagen Dauerbelastung bei 300 °C nehmen weder Festigkeit noch Gewicht ab. Es altert oder reißt auch bei extrem niedrigen Temperaturen von -180 °C nicht und behält seine ursprüngliche Flexibilität. Selbst bei extrem hohen Temperaturen von 360 °C über 120 Stunden zeigt es keine Alterung, Rissbildung oder Flexibilitätsverlust.
2. Nicht-Haftung: Nahezu alle klebrigen Substanzen, wie Pasten, Klebstoffharze und organische Beschichtungen, lassen sich leicht von der Oberfläche entfernen.
3. Mechanische Eigenschaften: Die Oberfläche hält einer Druckbelastung von 200 kg/cm² ohne nennenswerte Verformung oder fehlende Windungen stand. Sie weist einen niedrigen Reibungskoeffizienten, ausgezeichnete Dimensionsstabilität und eine Zugdehnung von ≤ 5 % auf.
4. Elektrische Isolation: Es besitzt elektrische Isolationseigenschaften mit einer Dielektrizitätskonstante von 2,6 und einem dielektrischen Verlustfaktor unter 0,0025. 5. Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Korrosion durch nahezu alle Chemikalien und Substanzen; altert oder verformt sich nicht unter stark sauren und alkalischen Bedingungen.
6. Niedriger Reibungskoeffizient (0,05-0,1), wodurch es sich gut für die ölfreie Selbstschmierung eignet.
8. Beständig gegen Mikrowellen und hohe Frequenzen; beständig gegen ultraviolette und infrarote Strahlung.
Unsere Produkte finden breite Anwendung in:
1. Antihaftbeschichtungen, Dichtungen, Abdeckungen und Förderbänder; je nach Dicke werden sie für Förderbänder, Klebebänder, Dichtungsbänder usw. in verschiedenen Trocknungsmaschinen verwendet.
2. Schweißen von Kunststoffprodukten: Schweißgewebe für Schweißdichtungen; Kunststoffplatten, Folien, Heißsiegel-Auskleidungsbänder.
3. Hohe Isolation in elektrischen Anwendungen: Isolierbandbasen, Abstandshalter, Dichtungen, Buchsen, hochfrequente kupferkaschierte Laminate.
4. Hitzebeständige Umhüllung: Laminierte Trägermaterialien, Wärmedämmumhüllung.
5. Mikrowellendichtungen, Ofenbleche, Lebensmitteltrocknung, Heißsiegelung, Transport von Tiefkühlkost, Auftaubänder, Trockenbänder.
6. Klebebänder, Bügeltücher für Transferdruck, Aushärtungsförderbänder für Teppichrückenkleber, Vulkanisierförderbänder für Gummi, Aushärtungs-Trenntücher für Schleifpapier usw.
7. Formen: Trennmittel, selbstklebende Trägergewebe.
8. Architektonische Membranmaterialien: Dächer für verschiedene Sportstätten, Bahnhofspavillons, Sonnenschirme, Landschaftsmarkisen usw. 8. Korrosionsbeständige Beschichtung für verschiedene petrochemische Rohrleitungen und umweltgerechte Entschwefelung von Kraftwerksabgasen.
9. Flexible Kompensatoren, Reibmaterialien und Schleifscheibenscheiben.
10. Es können speziell behandelte „antistatische Tücher“ hergestellt werden.
Bei Fragen wenden Sie sich bitte an unseren unten genannten Vertriebsleiter, um Muster und Angebote zu erhalten.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!
Beste grüße!
Guten Tag!
Frau Jane Chen- Verkaufsleiter
Handy/WeChat/WhatsApp: +86 158 7924 5734
E-Mail:sales7@fiberglassfiber.com
Veröffentlichungsdatum: 01.12.2025
