In den letzten zwei Jahren, bedingt durch die technologische Weiterentwicklung von Materialien zum Schutz vor thermischem Durchgehen bei neuen Energiebatterien, fordern die Kunden zunehmend eine verbesserte Wärmedämmleistung in Verbindung mit einer keramikähnlichen Abtragsbeständigkeit – einer Schlüsseleigenschaft für die Beständigkeit gegen Flammeneinwirkung.
Beispielsweise erfordern manche Anwendungen Flammenablationstemperaturen von 1200 °C auf der Vorderseite bei gleichzeitiger Einhaltung von Temperaturen unter 300 °C auf der Rückseite. Bei Werkstoffen für die Luft- und Raumfahrt sind für die Acetylenflammenablation auf der Vorderseite bei 3000 °C Temperaturen unter 150 °C auf der Rückseite erforderlich. Eine besondere Herausforderung stellt die erhöhte Druckfestigkeit von keramisiertem Silikonschaum dar, der sowohl einen geringen Druckverformungsrest als auch eine ausgezeichnete Wärmedämmung bei hohen Temperaturen erfordert. Diese Werkstoffe stellen insgesamt neue Anforderungen an die Wärmedämmung der Keramikisierungstechnologie.
Spezifische Leistungsanforderungen (nur als Referenz):
Erhitzen Sie die Probe auf einer Heizplattform wie unten abgebildet. Halten Sie die heiße Oberfläche 10 Minuten lang bei 600 ± 25 °C. Wenden Sie bei der Prüftemperatur eine Spannung von 0,8 ± 0,05 MPa an und achten Sie darauf, dass die Temperatur der Rückseite unter 200 °C bleibt.
Heute fassen wir diese Punkte zu Ihrer Information zusammen.
1. Synthetisches Calciumsilikat – Wärmedämmstoff, weiße Füllmasse
Synthetisches Calciumsilikat existiert in zwei Formen: porösen/sphärischen Strukturen und keramikfaserartigen Faserstrukturen. Trotz Unterschieden in Zusammensetzung und Morphologie eignen sich beide hervorragend als hochtemperaturbeständige, weiße Wärmedämmstoffe.
Synthetische Calciumsilikatfasern sind umweltfreundlich undsicheres Wärmedämmmaterialmit einer Hochtemperaturbeständigkeit bis zu 1200-1260°C. Speziell verarbeitetes synthetisches Calciumsilikatfaserpulver kann als faserverstärktes Material für Hochtemperaturisolierungen dienen.
Synthetisches poröses oder kugelförmiges Calciumsilikat zeichnet sich durch hohe Weiße, einfache Verarbeitung, eine ausgeprägte nanoporöse Struktur, extrem hohe Ölabsorptionswerte (bis zu 400 und höher) und die Abwesenheit von Schlackenkugeln oder großen Partikeln aus. Es hat sich in hochtemperaturbeständigen Dämmstoffen und Brandschutzplatten bewährt und ist somit geeignet, in keramisierte, ablationsbeständige Materialien integriert zu werden, um eine Hochtemperaturdämmung zu erzielen.
Weitere Anwendungsgebiete sind: pulverförmige Flüssigadditive, Hochtemperatur-Isolierpulverbeschichtungen, Träger für Duftstoffadsorptionsmittel, Antitropfmittel, Bremsbelagreibmaterialien, Niederdruck-Silikonkautschuk und selbstzersetzendes Silikonöl, Papierfüllstoffe usw.
2. Geschichtetes poröses Magnesium-Aluminium-Silikat– Wärmedämmung und Hochtemperaturbeständigkeit
Dieses Silikatmineral erfordert eine Hochtemperaturkalzinierung und ist bis 1200 °C feuerfest. Es besteht hauptsächlich aus Magnesium-Aluminium-Silikat und zeichnet sich durch eine reichhaltige, geschichtete, poröse Struktur aus, die eine hohe Bindungsfestigkeit, ausgezeichnete Wasserbeständigkeit, lange Feuerfestigkeit und hohe Kosteneffizienz bietet.
Zu seinen Hauptfunktionen gehören Hochtemperaturisolierung, Dichtereduzierung, verbesserte Feuerfestigkeit sowie erhöhte Abtragsbeständigkeit und Wärmedämmung für Kohlenstoffschichten und Gehäuse. Anwendungsgebiete sind keramische Dämmstoffe, hochwertige Brandschutzbeschichtungen, feuerfeste Dämmstoffe und abtragsbeständige Wärmedämmstoffe.
3. Keramische Mikrokügelchen – Hochtemperaturbeständigkeit, Wärmedämmung, Druckfestigkeit
Hohle Glasmikrokügelchen sind zweifellos hervorragende Wärmedämmstoffe, ihre Temperaturbeständigkeit ist jedoch unzureichend. Ihre Erweichungspunkte liegen im Allgemeinen zwischen 650 und 800 °C, die Schmelztemperaturen zwischen 1200 und 1300 °C. Dies beschränkt ihren Einsatz auf Wärmedämmanwendungen bei niedrigen Temperaturen. Unter höheren Temperaturen, wie z. B. bei der Keramikisierung und Abtragsbeständigkeit, verlieren sie ihre Wirksamkeit.
Unsere hohlen Keramik-Mikrokügelchen lösen dieses Problem. Sie bestehen hauptsächlich aus Aluminosilikat und bieten hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende Wärmedämmung, hohe Feuerfestigkeit und überlegene Bruchfestigkeit. Zu den Anwendungsgebieten zählen Silikon-Keramik-Additive, feuerfeste Isoliermaterialien, Hochtemperatur-Additive für organische Harze und hochtemperaturbeständige Kautschukadditive. Wichtige Branchen sind die Luft- und Raumfahrt, die Tiefseeforschung, Verbundwerkstoffe, Beschichtungen, feuerfeste Isolierungen, die Erdölindustrie und Isoliermaterialien.
Dieses hitzebeständigere, hohle, kugelförmige Mikropulver lässt sich extrem leicht einarbeiten (im Gegensatz zu hohlen Glasmikrokügelchen, die für die korrekte Zugabe vordispergiert oder modifiziert werden müssen) und weist eine ausgezeichnete Rissbeständigkeit auf. Sein besonderes Merkmal ist seine offene Oberfläche, die es ihm ermöglicht, nicht auf Wasser zu schwimmen und sich dadurch relativ leicht einzudicken und abzusetzen.
Zusätzlich eine kurze Erwähnung vonAerogelpulverAerogel ist ein synthetisches, poröses Siliciumdioxid-Dämmmaterial. Es gilt als hervorragender Wärmedämmstoff und ist in hydrophoben und hydrophilen Varianten erhältlich. Dies ermöglicht die Auswahl geeigneter Behandlungsmethoden auf Basis von Harzsubstraten und trägt zur Lösung der Herausforderungen bei, die bei der ultraleichten Dispersion von Aerogelpulver auftreten, sowie zur Verbesserung seiner Dispergierbarkeit. Wasserbasierte Aerogelpasten sind ebenfalls verfügbar und lassen sich einfach in wässrige Systeme einarbeiten.
Die einzigartigen porösen Wärmedämmeigenschaften von Aerogelpulver ermöglichen dessen Anwendung in folgenden Bereichen: – Trägerstoffe für Gummi- und Kunststoffadditive – Wärmedämmmaterialien für neue Energiebatterien – Gebäudedämmbeschichtungen – Wärmedämmtextilien – Gebäudedämmplatten – Feuerfeste Wärmedämmbeschichtungen – Wärmedämmklebstoffe.
Veröffentlichungsdatum: 22. September 2025
