Direct Roving oder Assembled Roving ist ein kontinuierliches Ein-End-Wanderer, das auf E6-Glasformulierung basiert. Es ist mit einer Größe auf Silanbasis beschichtet, die speziell zur Verstärkung von Epoxidharz entwickelt und für Amin- oder Anhydrid-Härtungssysteme geeignet ist. Es wird hauptsächlich für UD-, Biaxial- und Mehrfachwebsprozesse sowie für die Filamentwicklung verwendet.
Es verstärktes Epoxidharz hat hervorragende mechanische Eigenschaften, insbesondere einen hohen Modul. Es kann verwendet werden, um große Windklingen in einem vakuumunterstützten Harzinfusionsprozess herzustellen und auch FLP-Rohre und Druckbehälter herzustellen.
Hochmodul-Epoxidharz-Glasfaser-Roving ist ein spezielles Material, das für Filamentwickelanwendungen häufig verwendet wird, insbesondere bei der Herstellung von Hochdruckrohren. Dieses fortschrittliche Verbundmaterial bietet außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und macht es zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Das Hochmodul-Epoxidharz-Glasfaser-Roving ist speziell so konzipiert, dass sie überlegene mechanische Eigenschaften liefern, einschließlich einer hohen Zugfestigkeit und Steifheit, die für den extremen Drücken, der in Hochdruckrohrsystemen erlebt wurde, unerlässlich sind. Die Verwendung von hochwertigem Epoxidharz gewährleistet eine hervorragende Haftung und Kompatibilität mit der Glasfaserverstärkung, was zu einem Verbundmaterial führt, das unter herausragenden Betriebsbedingungen eine hervorragende Leistung aufweist.
Die Filamentwicklung ist ein hocheffizienter und präziser Herstellungsprozess, bei dem sich die mit Epoxidharz auf einen rotierenden Dorn imprägnierten Faserstränge aus Glasfasern verwandeln. Diese Methode ermöglicht die genaue Kontrolle der Faserorientierung und des Harzgehalts, was zu einer zusammengesetzten Struktur mit außergewöhnlicher Stärke und Integrität führt. Der hohe Modul des Epoxidharzes verbessert die allgemeinen mechanischen Eigenschaften des Verbundwerkstoffs und setzt es für Hochdruckrohranwendungen gut geeignet.
Einer der wichtigsten Vorteile bei der Verwendung von Epoxidharzfaser -Faserglasern mit hohem Modul für die Filamentwicklung ist die Fähigkeit, nahtlose, monolithische Strukturen mit gleichmäßiger Wanddicke zu erzeugen. Dadurch werden zusätzliche Verbindungen oder Verbindungen erforderlich, wodurch das Risiko potenzieller Schwachstellen verringert und die allgemeine Integrität des Rohrs gewährleistet wird. Darüber hinaus gewährleistet die korrosionsbeständige Natur des Verbundmaterials eine langfristige Zuverlässigkeit und minimale Wartungsanforderungen, was es zu einer kostengünstigen Lösung für Hochdruckrohrsysteme macht.
In Hochdruckrohranwendungen sind die Leistung und Zuverlässigkeit der verwendeten Materialien von größter Bedeutung. Das Hochmodul -Epoxidharz -Glasfaser -Roving bietet eine außergewöhnliche Resistenz gegen chemische Angriffe und sorgt für die Vermittlung einer Vielzahl von Flüssigkeiten, einschließlich ätzender Substanzen und Kohlenwasserstoffen. Dies macht es zu einer idealen Wahl für Anwendungen in Branchen wie Öl und Gas, chemischer Verarbeitung und Wasserbehandlung, bei denen die Integrität des Rohrleitungssystems von entscheidender Bedeutung ist.
Darüber hinaus trägt der leichte Charakter des Verbundmaterials zu einer einfacheren Handhabung und Installation bei, die Arbeitskosten und die Vereinfachung des gesamten Bauprozesses. Das Hochmodul -Epoxidharz -Glasfaser -Roving zeigt auch eine hervorragende dimensionale Stabilität und sorgt dafür, dass die Rohre ihre Form und strukturelle Integrität im Laufe der Zeit aufrechterhalten, selbst unter schwankenden Betriebsbedingungen.
Zusammenfassend ist ein Hochmodul-Epoxidharz-Faserglas-Roving ein vielseitiges und leistungsstarkes Material, das für Filamentwickelanwendungen bei der Herstellung von Hochdruckrohren gut geeignet ist. Die außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften, der Korrosionsbeständigkeit und die nahtlose Konstruktion machen es zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle industrielle Umgebungen, in denen Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von größter Bedeutung sind. Durch die Verwendung dieses fortschrittlichen Verbundmaterialiens können die Hersteller die langfristige Leistung und Integrität von Hochdruckrohrsystemen sicherstellen und die strengen Anforderungen moderner industrieller Anwendungen erfüllen.
Neuer Bestellstatus:
1. Lineare Dichte, Tex -1200Tex;
2. Faserdurchmesser, μm -17
3. Spezifische Bruchlast, Mn/Tex-600-650
4. Art des Harzes - Epoxid
5. Ausgezeichneter chemischer Widerstand
6. Lieferung an einer Hülse: Durchmesser 76 mm, Länge 260 mm
7. Rollengewicht, kg - 6,0
8. Externe Entspannung
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Postzeit: Jun-07-2024
