Glasfaserhülse Unterwasser-Korrosionsschutztechnologie

GlasfaserhülleDie Unterwasser-Korrosionsschutzverstärkungstechnologie ist eine Synthese aus inländischen und ausländischen verwandten Technologien, kombiniert mit den nationalen Gegebenheiten Chinas, und der Beginn des Gebiets der hydraulischen Beton-Korrosionsschutzverstärkungsbautechnologie.

Die Technologie weist folgende wesentliche Merkmale auf:

1. Es ist beständig gegen den durch Trockenheit und Nässe, Hitze und Kälte, Gefrieren und Auftauen sowie andere Wechselwirkungen verursachten Klimazyklus und gegen Wasserströmungen, Gezeiten, Abwasser, Elektrolyte und andere anhaltende oder intermittierende korrosive Einflüsse; die Haltbarkeit ist ausgezeichnet.

2. Aufgrund der Trägheit der Glasfaserhülle gegenüber chemischen Reaktionen ist sie beständig gegen alle Arten von chemischen Substanzen und weist eine hohe Beständigkeit gegen Säuren und Laugen auf, sodass sie der Korrosion durch Meerwasser standhält.

3. Da es wasserunempfindlich ist, bietet es auch bei Unterwasserkonstruktionen eine extrem starke und dauerhafte Haftung (bis zu 2,5 MPa). Insbesondere bei Unterwasserbauprojekten, wo keine Spundwände und teure Entwässerungsanlagen benötigt werden, stellt es ein zeit-, arbeits- und kostensparendes Korrosionsschutzsystem dar.

4. Unterwasser-Antidispersionsmörtel und Epoxidmörtel können in die Risse des Untergrunds eindringen und eine Nietstruktur bilden, wodurch die ursprüngliche Struktur besser repariert und verstärkt wird.

Spezielle Glasfaserhülle:

BesondersGlasfaserschlauchist ein funktionales neues Material, das im Verbundverfahren aus Kunstharz und Glasfasern hergestellt wird. Es handelt sich um einen duroplastischen Polymerwerkstoff mit folgenden Eigenschaften:

Geringes Gewicht und hohe Festigkeit: Die relative Dichte liegt zwischen 1,5 und 2,0 und beträgt damit nur ein Viertel bis ein Fünftel der Dichte von Kohlenstoffstahl. Die Zugfestigkeit ist jedoch vergleichbar mit oder sogar höher als die von Kohlenstoffstahl, und die spezifische Festigkeit kann mit der von hochlegiertem Stahl verglichen werden. Daher erzielt dieses Material hervorragende Ergebnisse in der Luftfahrt, bei Raketen, Raumfahrzeugen, Hochdruckbehältern und anderen Anwendungen, bei denen eine Gewichtsreduzierung erforderlich ist. Die Zug-, Biege- und Druckfestigkeit einiger Epoxid-Faserverstärkter kann über 400 MPa erreichen.

Gute Korrosionsbeständigkeit: GFK ist ein korrosionsbeständiger Werkstoff mit hoher Beständigkeit gegenüber Atmosphäre, Wasser und üblichen Konzentrationen von Säuren, Laugen und Salzen sowie einer Vielzahl von Ölen und Lösungsmitteln. Es findet breite Anwendung im Bereich des chemischen Korrosionsschutzes und ersetzt zunehmend Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Holz, Nichteisenmetalle usw.

Gute elektrische Eigenschaften: Es ist ein ausgezeichnetesIsoliermaterialEs wird zur Herstellung von Isolatoren verwendet. Hohe Frequenzen erhalten die guten dielektrischen Eigenschaften. Aufgrund seiner guten Mikrowellendurchlässigkeit findet es breite Anwendung in Radomen.

Gute thermische Eigenschaften: GFK weist eine geringe Wärmeleitfähigkeit von 1,25 bis 1,67 kJ/(mhK) bei Raumtemperatur auf, was nur 1/100 bis 1/1000 der Wärmeleitfähigkeit von Metallen entspricht. Es ist daher ein hervorragendes Wärmedämmmaterial. Bei kurzzeitig extrem hohen Temperaturen bietet es idealen Wärmeschutz und ist ablationsbeständig. So kann es Raumfahrzeuge bei Temperaturen von 2000 °C und mehr vor starken Luftströmungen schützen.

Gute Gestaltungsmöglichkeiten:

① Alle Arten von Strukturprodukten können flexibel nach Bedarf gestaltet werden, um den Nutzungsanforderungen gerecht zu werden, wodurch die Produkte eine gute Integrität aufweisen.

② kann das Material vollständig so auswählen, dass es den Leistungsanforderungen des Produkts entspricht, wie zum Beispiel: kann ein korrosionsbeständiges, hochtemperaturbeständiges Produkt mit einer bestimmten Festigkeit in einer bestimmten Richtung, guten dielektrischen Eigenschaften usw. entwickeln.

Hervorragende Handwerkskunst:

① Je nach Form des Produkts, technischen Anforderungen, Verwendungszweck und Stückzahl kann das Formgebungsverfahren flexibel gewählt werden.

② Das Verfahren ist einfach, es kann einmal geformt werden, die Wirtschaftlichkeit ist hervorragend, insbesondere bei komplexen Formen, die nicht leicht herzustellen sind, eine kleine Anzahl von Produkten, was sich besonders in seiner Prozessüberlegenheit zeigt.