Bei der Herstellung von Fischerbooten aus Fiberglas werden am häufigsten sechs Verstärkungsmaterialien verwendet:
1, Glasfaser-Schnittmatte;
2, Multiaxiales Tuch;
3, einachsiges Gewebe;
4, Fiberglas-genähte Kombimatte;
5, Fiberglas-Geweberoving;
6, Fiberglas-Oberflächenmatte.
Lassen Sie uns nun Glasfaser-Chopstick-Strang-Matten (CSM) im Detail vorstellen.
Glasfaser-Schnittmatten (Schnittmatten) sind ein wichtiges Verstärkungsmaterial aus Glasfaservlies. Sie werden im FRP-Handlaminierverfahren mit der größten Menge an Verstärkungsmaterialien hergestellt, werden aber auch in einigen mechanischen Formgebungsverfahren wie RTM, Wickeln, Formen, kontinuierlichen Platten, Schleuderguss usw. verwendet. Typische Anwendungen sind Boote, Autos, Zugteile, korrosionsbeständige Tanks, Behälter, Wassertanks, Wellplatten usw.
Bei vielen großflächigen, von Hand verlegten FRP-Produkten wird Kurzschnittfilamentfilz zusammen mit ungedrehtem Roving-Chevron verwendet. Die nicht gerichtete Verteilung der Kurzschnittfilamente im Kurzschnittfilamentfilz gleicht die fehlende Chevron-Verteilung nur in Kett- und Schussrichtung aus und verbessert gleichzeitig die interlaminare Scherfestigkeit der FRP-Produkte erheblich.
Kurzschnittfilzeinheit imGlasfaserherstellungDie Anlage gehört zu den größeren Geräten. Die Breite des von der Filzmaschine produzierten Filzes liegt im Allgemeinen im Bereich von 1,27 bis 4,5 m. Große Einheiten haben nicht nur eine große Leistung, hohe Effizienz und gute Gleichmäßigkeit des Filzes, sondern die Breite des Filzes kann in der Produktionslinie der Filzmaschine auch entsprechend den Anforderungen des Benutzers geschnitten werden, und die Produktanpassungsfähigkeit ist groß. Daher werden große Kurzschnittfilzeinheiten von den Glasfaserherstellern immer mehr begrüßt. Kurzschnittfilzsorten sind 200, 230, 300, 380, 450, 600, 900 g/m², die gängigsten Sorten im Bereich von 300 bis 600 g/m².
Kurzschnittfilz aus Glasfaseranteil von Glasfaser nach etwa 30%. Aufgrund der Kurzschnittfilz innerhalb der Glasfaser ist nicht kontinuierlich, und die Verlegung der Schicht ausFiberglasDer Gehalt ist geringer, daher weist dieses Material bei Laminaten eine geringere Festigkeit auf, bietet aber auch Vorteile wie gute Wasserdichtigkeit, gute Harztränkung (Wetout), starke Haftung zwischen den Schichten, schönes Aussehen des Endprodukts, Festigkeit ohne Anisotropie, einfache Bearbeitung komplexer Oberflächen, geringe Kosten usw. Wird hauptsächlich in der äußersten Schicht neben dem Gelcoat und in den mittleren Schichten mit geringerer Biegespannung verwendet.
Beitragszeit: 02.07.2024
